Cтраница 2
Полировка пастой из окиси хрома лишь незначительно уменьшает величину неровностей, однако степень зеркальности полируемой ленты пр. [16]
Полировка представляет собой отделочную обработку, при которой в основном происходит пластическая деформация - сглаживание поверхностных неровностей, а собственно съем ( срезание) металла или вовсе не имеет места, или он очень мал и распространяется только на поверхностные неровности. [17]
Полировка осуществляется при помощи вращающихся полировальников из войлока или синтетических материалов. В отличие от шлифовки при полировке наряду с механическими происходят также и химические процессы. В процессе полировки вода, в которой взвешены зерна полирующего материала, быстро покрывает всю поверхность шлифованного стекла тонкой пленкой. В результате взаимодействия воды с поверхностью стекла происходит разрушение стекла и образование пленки геля кремниевой кислоты на поверхности стекла и щелочи, растворяющейся в воде. При вращении полировальника зерна полирующего материала снимают пленку геля кремниевой кислоты с поверхности стекла и обнажают свежие участки поверхности, на которых описанный процесс повторяется. [18]
Полировка осуществляется крокусной суспензией, иногда с добавкой ускорителей полировки: железного или цинкового купороса. [19]
Полировка, шлифовка, протачивание коллектора и контактных колец производятся при необходимости. Свободное перемещение щеточного механизма проверяется при освобождения стопорного устройства. [20]
Смазка при притирке. [21] |
Полировка при ремонте применяется для получения требуемой гладкости поверхностей сопряжения деталей ( например, цапф валов после их обработки ручным способом или на станках), а также для устранения незначительных повреждений ( царапин) на поверхностях деталей. [22]
Полировка и гальванические покрытия вязкими металлами ( медью, никелем) понижают температуру критического интервала, а грубая обточка, покрытия хрупкими металлами ( хромом) повышают ее. Однако для оценки качества деталей по отношению к удару эти обстоятельства имеют малое значение. [23]
Установка для обдува после мойки. [24] |
Полировка вручную производится мягким фланелевым тампоном или электродрелью с полировальным диском, на который надевают сменные чехлы из цигейковой шкурки или сукна. [25]
Устройство для полировки обрамлений. [26] |
Полировка осуществляется войлочными кругами ( диаметром 400 мм. [27]
Полировка производится при следующих режимах: число оборотов керна 3 000 об / мин; число оборотов барабана 7 500 об / мин; число двойных ходов набора кожаных кругов 90 в минуту. Качество полировки контролируется при помощи 20-кратной лупы. [28]
Полировка способствует лучшему всплыванию пудры. Но даже очень тонкая полированная алюминиевая пудра приобретает способность всплывать а поверхность лака лишь после нескольких дней хранения, а только что изготовленная алюми-ниевая или бронзовая пудра не всплывает. Это свойство развивается постепенно и объясняется ориентацией молекул смазки на поверхности чешуек. Если пудру с хорошей способностью к всплыванию подвергнуть полировке, то на некоторое время она теряет эту способность. Поэтому такие пигменты обычно выдерживают по крайней мере 15 дней на заводе, прежде чем они поступят к потребителю. [29]
Полировка на этих станках происходит в результате скольжения прутков по валкам, поскольку скорости вращения бочкобразного и гиперболоидного валков в местах их соприкосновения различная. [30]