Полировка - изделие
Cтраница 2
На Карачаровском заводе пластмасс внедрена дробилка для измельчения отходов, которая конструктивно объединена с устройствами для обрезки литников, зачистки и полировки изделий. Обрезка литников осуществляется вращающейся фрезой, зачистка - шлифовальным камнем и полировка - полировальным фетровым или хлопчатобумажным кругом. Для уменьшения производственного шума, создаваемого при измельчении изделий, дробилка покрыта звукоизолирующим слоем полихлорвинилового пенопласта. Дробилка состоит из ротора /, на котором установлены три ножа 2, и корпуса 3 с неподвижными ножами 4 ( фиг. Лвтники и бракованные изделия загружают в дробилку через окно 7 размером 120 X 130 мм. [16]
Кроме того, в соответствии с установленным фактом особо неблагоприятного воздействия на организм вибраций, воспринимаемых ладонными поверхностями рук как при работе механизированным инструментом ( перфораторами клепальными, рубильными и отбойными молотками), так и при обработке изделий на станках для шлифовки и полировки изделий и других операциях, мы проводили наши исследования применительно к этому виду вибрационного воздействия. [17]
В горнорудной промышленности высокие уровни шума имеются при подземных работах и в карьерах при использовании отбойных молотков, буровых станков, горных машин и комбайнов, транспортных средств и др. В машиностроении сильный шум возникает при обрубке литья, пескоструйной и дробеструйной его очистке, работе галтовочных барабанов, станков по механической обработке металла, штампов, прессов, при точке, шлифовке и полировке изделий. На авиа - и судостроительных заводах видами таких работ являются клепка, сверление и другие операции с использованием пневматических и электрических инструментов. Мощным шумом сопровождается испытание двигателей, особенно авиационных моторов. [18]
Обработанная окись хрома с примесью жиров и керосина. Применяют для шлифовки, доводки и полировки изделий из черных и цветных металлов. [19]
Необходимая перед окраской шлифовка поверхности цоколя и колпака крупнозернистой шкуркой, как это иногда практикуется в мелких мастерских, является малопроизводительным трудом. Для уменьшения затраты рабочего времени необходимо иметь полировальный ста-нок по типу применяемых для полировки изделий в гальванических мастерских. На таком станке с помощью круглой стальной щетки шлифовка поверхности счетчика выполняется хорошо и быстро. [20]
Существуют инструменты вращательного действия, генерирующие вибрацию периодического простого или сложного характера. К ним можно отнести ручные пневматические и электрические инструменты, применяемые для шлифовки и полировки изделий, привертывания гаек, зачистки металлических изделий, развертывания и раззенковывания отверстий, нарезания резьбы и для многих других работ. Создаваемая ими вибрация может иметь различные частоты в зависимости от числа оборотов инструмента и возможности возникновения дополнительных частот как следствия их неисправности, неправильной эксплуатации, при обработке неровных поверхностей и других причин. Число оборотов инструментов вращательного действия может достигать 50000 в минуту. Анализ виброграмм таких инструментов показывает наличие в их спектре частот от 20 до 8000 гц. [21]
Виды отделки и рабочие приемы на этой операции для различных изделий различны. Отделка формовых РТИ в основном включает операции удаления выпрессовок и заусенцев, резку и полировку изделий. [22]
 |
Прокатная машина. [23] |
Однако он имеет недостатки: невозможность получения тонкого стекла ( менее 3 мм) и необходимость последующей шлифовки и полировки изделий из-за получения в процессе выработки стекол с неровной, кованой поверхностью. [24]
Гранат представляет собой группу минералов, из которых наиболее пригодны для использования в абразивных целях альмандин и пироп. Шлифзерно и шлифпорошки из этих веществ применяют при изготовлении шлифовальной шкурки для обработки древесины, кожи, пластмасс; микрошлифпорошки - для полировки изделий из стекла. [25]
На рис. 89 6 дан образец устройства местного отсоса от различного рода шлифовальных и полировочных кругов. Как видно из этого рисунка, конструкция кожуха предусматривает улавливание пыли под воздействием ие только вытяжки, но, главным образом, тех сил инерции, которые определяют траекторию движения пылевого факела при шлифовке и полировке изделий. Подобного рода конструкции, учитывающие естественное движение улавливаемых частиц пыли или газа, всегда явдяются наиболее удачными. [26]
Упругие колебания с частотой, превышающей 20 000 гц, принято называть ультразвуками. Ультразвуки широко применяются в технике для измерения морских глубин ( эхолоты); для обнаружения внутренних недостатков ( трещин, раковин) внутри оптически непрозрачных деталей; для механической обработки материалов ( пайка алюминия, обработка и сверловка стекла, полировка изделия); в медицине ( микромассаж тканей, безболезненная обработка зубов - ультразвуковая бормашина); для приготовления эмульсий из несмешивающихся жидкостей ( вода и масло); для исследования молекулярных свойств вещества. [27]
Полировку поверхности изделий из этролов и придание им глянца осуществляют несколькими методами: на кожаном и матерчатых дисках, вращающихся со-скоростью 1000 - 1500 об / мин, с применением и без применения специальных полировочных паст; кратковременной выдержкой изделия в системах растворителей с последующей их сушкой и выдержкой в парах ацетона. Последний метод является крайне огнеопасным. Для полировки этрольных изделий погружением в раствор с последующей сушкой применяются следующие смеси растворителей: ацетон и этиллактат, ацетон и метилцеллозольвацетат-гдля полировки изделий из ацетатов целлюлозы; изопропиловый спирт и толуол ( или ксилол), ацетон и-метилцеллозольвацетат, изопропиловый спирт и метилцеллозольвацетат - для полировки ацетобутиратцеллюлозных и пропионатцеллюлозных изделий; ксилол и. [28]
Пасты для притирки и полировки изготовляются в широком ассортименте. Наибольшее распространение в ремонтных работах получили пасты ГОИ, выпускаемые в виде кусков цилиндрической формы. Их применяют для притирки и полировки изделий из черных и цветных металлов. [29]
Полировку поверхности изделий из этролов и придание им глянца осуществляют несколькими методами: на кожаном и матерчатых дисках, вращающихся со-скоростью 1000 - 1500 об / мин, с применением и без применения специальных полировочных паст; кратковременной выдержкой изделия в системах растворителей с последующей их сушкой и выдержкой в парах ацетона. Последний метод является крайне огнеопасным. Для полировки этрольных изделий погружением в раствор с последующей сушкой применяются следующие смеси растворителей: ацетон и этиллактат, ацетон и метилцеллозольвацетат-гдля полировки изделий из ацетатов целлюлозы; изопропиловый спирт и толуол ( или ксилол), ацетон и-метилцеллозольвацетат, изопропиловый спирт и метилцеллозольвацетат - для полировки ацетобутиратцеллюлозных и пропионатцеллюлозных изделий; ксилол и. [30]
Страницы: 1 2 3