Cтраница 4
В последнее время для различных сплавов применяют электролитическую полировку. Она заключается в том, что подготовленное шлифовкой изделие помещают в электролитическую ванну, где оно служит анодом, а катодом служит пластинка из железа или алюминия. Через электролит пропускают ток различной плотности. При этом поверхностные слои изделия, служащего анодом, растворяются в электролите. Продукты растворения могут или переходить в электролит, или плотно располагаться в углублениях шероховатой поверхности анода. Нерастворимые продукты на выступах не удерживаются, способствуя их обнажению и растворению анода. Таким образом, более высокая плотность тока на выступах содействует растворению их; поверхность изделия выравнивается, полируется током. [46]
Поэтому поверхность почти всякого изделия способна к электролитической полировке. Но, очевидно, максимальный эффект может быть достигнут при заранее подобранных условиях обработки, обеспечивающих максимальное текстурирование. [47]
Влияние разгрузки и повторного нагружения ( показано стрелками на тонкую структуру кривой напряжение - деформация при сжатии моно-3 27 кристалла 1ЧЬпри комнатной. [48] |
При этом оптимальная скорость удаления поверхностного слоя электролитической полировкой должна быть равна или больше скорости образования приповерхностного градиента плотности дислокаций. [49]
Электроосаждение металлов при реверсировании тока сопровождается либо периодической электролитической полировкой осажденных слоев металла, либо пассивированием их в периоды анодной поляризации. В обоих случаях создаются условия для возникновения новых центров кристаллизации. В результате изменяются в желаемом направлении многие физические свойства покрытия. [50]
Тщательная обработка поверхности металла, например механическая или электролитическая полировка, несколько повышает стойкость металла, особенно в атмосферных условиях, что объясняется меньшей вероятностью капиллярной конденсации водяных паров на гладкой поверхности, чем на шероховатой. [51]
Схема диффузии кис - объем электролита используется лорода к микрокодам Р кислорода / кор. [52] |
Тщательная обработка поверхности металла, например механическая или электролитическая полировка, несколько повышает стойкость металла, особенно в атмосферных условиях, что объясняется меньшей вероятностью капиллярной конденсации-водяных паров на гладкой поверхности, чем на шероховатой. [53]
Мягкая нелегированная сталь меньше теряет свою ковкость после электролитической полировки - всего на 50 % вместо 60 %, чего не наблюдается для полутвердых и твердых сталей. [54]
Электроосаждение - металлов при реверсировании тока сопровождается либо периодической электролитической полировкой осажденных слоев металла, либо пассивированием их в периоды анодной поляризации. В обоих случаях создаются условия для возникновения новых центров кристаллизации. В результате изменяются в желаемом направлении многие физические свойства покрытия. [55]