Cтраница 1
Расплавленный полистирол выдавливается шнеком из колонны в виде нитей. Эти нити поступают в водяную ванну для охлаждения. После охлаждения нити вытягиваются и направляются на грануляцию. Окрашивание полистирола в нужный цвет происходит в нижней части колонны. Для этой цели устанавливается питатель работающий синхронно со шнеком. [1]
![]() |
Схема получения полистирола. / - холодильник, 2 - реакторы, 3 - полимеризационная колонна, 4 - паровая рубашка, 5 - шнек-пресс, 6 - рольганг. [2] |
Расплавленный полистирол, выходящий из колонны, поступает в обогреваемый шнек-пресс 5, откуда в виде вязкой непрерывной струи выходит на охлаждаемый водой или воздухом рольганг 6, здесь он затвердевает и после охлаждения передается на переработку. Реакторы и полимеризационная колонна изготовляются из алюминия или эмалированной стали. [3]
Расплавленный полистирол из конической части колонны выгружают в червячную машину 7 с вакуум-отсосом, которая формует расплав в виде прутков. Червячная машина одновременно является и гидравлическим затвором колонны. Прутки полистирола, выдавливаемые машиной, охлаждают и режут на гранулы. [4]
Готовый расплавленный полистирол непрерывно вытекает из нижней части колонны и поступает в шнек-пресс 6, откуда в виде стержня попадает на стальной ленточный транспортер 7, где происходит его охлаждение. Охлажденный полистирол разрезают на куски вращающимся ножом 8, затем измельчают в мельнице 9 и направляют на склад. Непрореагировавшие пары стирола из колонны 3 направляют в водяной холодильник 1, где они конденсируются. [5]
![]() |
Схема непрерывной полимеризации стирола блочным методом. [6] |
Готовый расплавленный полистирол непрерывно вытекает из нижней части колонны и поступает в шнек-пресс 6, откуда в виде стержня попадает на стальной ленточный транспортер 7, где происходит его охлаждение. [7]
![]() |
Упрощенная схема производства блочного полистирола. [8] |
В нижней конусной части колонны находится расплавленный полистирол. Он непрерывной струей подается на шнек-машину 6, из головки которой выдавливается в виде непрерывных прутков. Прутки при охлаждении водой в ванне 7 затвердевают. [9]
Находящийся в нижней ( конусной) части колонны расплавленный полистирол непрерывной струей подается на шнек-приемник. При помощи шнека полистирол непрерывно выдавливается в виде прутков диаметром 5 - 6 мм через отверстие в головке машины, снабженной электрообогревом. [10]
![]() |
Зависимость tg б полистирольных конденсаторов от частоты.| Зависимость tg б конденсаторов с неполярными диэлектриками от температуры. [11] |
Полистирольная пленка ( ПС) изготовляется из блочного полистирола путем продавливания расплавленного полистирола через узкую щель с последующим растягиванием горячей пленки в двух перпендикулярных направлениях и остыванием пленки в растянутом состоянии. [12]
Рассмотрим, например, заготовку листового полистирола, полученного в таких условиях, когда расплавленный полистирол, имеющий температуру 500 К, экетрудируется в водяную баню с температурой 300 К. В дальнейшем листовая заготовка разрезается на части для специального применения, требующего должной точности размеров листов. Если для разрезанных частей допустима усадка в 1 % и если температура помещения 300 К, то нужно определить, как долго должна храниться листовая заготовка до разрезания. Если время хранения листовой заготовки уменьшается применением отжига при 350 К в течение определенного периода времени, то следует найти требуемое для этого время. [13]
Не рекомендуется применительно к полистиролу использовать в качестве теплоносителя воздух, так как струя нагретого кислорода, попадая на расплавленный полистирол, вызывает его пожелтение. [14]
![]() |
Схема непрерывной. [15] |