Бурение - порода
Cтраница 4
При бурении пород III группы, так же как и для пород I и II групп, с увеличением частоты вращения механическая скорость бурения постоянно растет при всех значениях, осевой нагрузки. [46]
При бурении пород I группы для коронок диаметром 59 и 76 мм с увеличением частоты вращения до 480 об / мин происходит рост углубки за рейс, при дальнейшем увеличении частоты ( до 700 об / мин) углубка за рейс падает, а затем [ вновь растет ( при / г1000 об / мин), но на более низком уровне. Наибольшее значение углубки за рейс наблюдается при бурении коронками диаметром 59 мм. При бурении 46-мм коронками максимума углубки за рейс в диапазоне исследуемых значений нагру-зок не получено. [47]
При бурении пород VII-XII категорий по буримости основными породоразрушающими инструментами являются алмазные коронки, которые наиболее эффективно работают при больших скоростях вращения. [48]
При бурении пород средней твердости возможны процессы резания. [49]
При бурении мягких вязких пород осевую нагрузку следует уменьшить, чтобы предотвратить заклинивание долота на забое. Частота вращения лопастных долот типа М меняется в широких пределах - от 50 до 400 об / мин в зависимости от мощности буровой установки. [50]
При бурении пород первой группы большое влияние на выход керна оказывает режим промывки скважины. Для предупреждения размыва стенок скважины и керна необходимо обеспечить рациональную скорость потока промывочной жидкости в межтрубном и в затрубном зазорах. [51]
При бурении пород III группы, легко растворимых и много-летнемерзлых, должны применяться солевые растворы. В мно-голетнемерзлых породах с насыщением жидкости солью снижается температура ее замерзания. Но насыщение выше 10 % не рекомендуется во избежание разрушения мерзлых пород. [52]
При бурении абразивных пород невысокой твердости, если механическая скорость бурения достаточно высокая, для обеспечения очистки забоя от шлама следует подавать повышенное количество промывочной жидкости. С увеличением твердости пород объем жидкости снижают. [53]
При бурении трещиноватых и абразивных пород частоту вращения необходимо снижать в связи с повышенным износом резцов в этих породах. [54]
При бурении мягких и вязких пород долото работает как режущий инструмент, срезая породу тремя лопастями. Расположение зубков на разной высоте от забоя и наличие заднего угла на режущих кромках лопастей способствует при прочих равных условиях повышению удельного давления на забой. В этом случае создаются высокие удельные давления на забой. По мере износа зубков переднего ряда в работу вступает второй ряд, а затем третий. После сработки периферийных зубков на нормальных лопастях в работу вступают периферийные зубки укороченных лопастей. [55]
 |
Индикатор осевой нагрузки с подвижным цилиндром. [56] |
При бурении пород низких и средних категорий, когда механическая скорость сравнительно велика, подача часто производится с помощью лебедки станка. В этом случае для контролирования осевой нагрузки используются специальные датчики, включаемые в неподвижный конец каната талевой системы. [57]
При бурении твердых малоабразивных пород зубья шарошек, расположенные на основных рабочих и калибрующем конусах, претерпевают незначительный износ. В этом случае наступает контактный и абразивный износ опорных подшипников. При этом происходит торможение вращения шарошек вокруг своих осей в опорах и быстро истирается зубчатое вооружение шарошек. [58]
При бурении плотных, монолитных, малоабразивных пород увеличение частоты вращения неопасно. [59]
При бурении твердых, крепких и абразивных пород износ матрицы интенсивнее, поэтому во избежание излишнего обнажения алмазов матрица у долот для твердых абразивных пород должна быть наиболее износостойкой. В мягких и средних породах матрица изнашивается мало, вследствие чего в долотах, предназначенных для бурения этих пород, материал для матрицы используется не слишком износостойким. [60]
Страницы: 1 2 3 4