Бурение - пластичная порода
Cтраница 2
Если сфера разрушения образуемся большего диаметра, чем диаметр твердосплавного зубка, то для бурения таких пород необходимо применять долота с неполным перекрытием забоя зубками. Щля бурения крепких пластичных пород, когда сфера разрушения от удара зубка о поверхность забоя получается значительно меньше, чем диаметр твердосплавного зубка, необходимо сблизить ряды зубков на венцах шарошек, чтобы обеспечит полное перекрытие забоя. [16]
При этой причине при бурении песчаных пород эффективность очистки с помощью таких вибросит резко снижается. При бурении пластичных пород происходит забивание ячеек сетки, что приводит к снижению пропускной способности вибросита, а горная порода такой категории под действием вибрации разрушается на более мелкие фракции и через ячейки сетки они проникают в отлив очищенного раствора. [17]
При бурении вязких, пластичных пород предпочтение следует отдать процессам резания или микрорезания. При недостаточной величине осевой нагрузки разрушение горной породы может осуществляться в режиме истирания и шлифования. При использовании коронки, армированной полированными округленными алмазами, хрупкие горные породы разрушаются преимущественно за счет процессов смятия и раздавливания; при использовании в коронках овализованных алмазов характер процесса меняется. [18]
Приемистость повышается при секционировании турбобуров и применении редукторов. Поэтому при бурении мягких и пластичных пород, использовании долот с большим скольжением, а также долот ИСМ и алмазных, увеличении глубины бурения необходимо и секционирование, и редуцирование. [19]
 |
Типы лопастных долот. [20] |
Двух - и трехлопастные долота, показанные на рис. 2.4, являются долотами режуще-скалывающего типа. Они широко применяются для бурения мягких и пластичных пород роторным способом в основном на небольших глубинах. [21]
Лопастные долота режуще-скалывающего действия. Лопастные долота используют при бурении мягких и пластичных пород роторным способом. [22]
Осевое усилие должно обеспечивать плотность контакта резцов коронки с породой. Кроме того, при бурении пластичных пород средней и невысокой твердости осевое усилие способствует внедрению резцов в породу. Но увеличение осевого усилия приводит к более быстрому износу твердосплавных резцов, особенно при бурении твердых и абразивных пород. [23]
Форму и длину зубцов, которые определяются характеристиками разбуриваемой горной породы. Длинные, острые и расположенные с большим шагом зубцы используют для бурения мягких пластичных пород. В мягких породах применяют более длинные зубцы, что позволяет получить значительный объем породы. Еюльшое расстояние между зубцами способствует легкому удалению обломков породы и самоочищению долота. [24]
Основные особенности режима бурения винтовыми двигателями связаны с их рабочими характеристиками, которые резко отличаются от характеристик турбобуров и электробуров. Относительно большой крутящий момент, низкая частота вращения - и меньшая длина делают винтовой двигатель более предпочтительным при бурении высокоабразивных пород различной твердости, при наборе зенитного угла наклонно-направленных скважин. Перспективен такой двигатель и для бурения пластичных пород, залегающих на большой глубине, вследствие меньшего перепада давления, чем в турбобуре. [25]
К этому классу долот и бурильных головок относятся одно -, двух -, трех-и многошарошечные долота и бурильный головки с двух -, трехконусными и сферическими шарошками со смещенными осямп цапф лап относительно оси долота. При вращении долота со смещенными осями цапф лап, наряду с дробящим действием зубья шарошек, проскальзывая по забою скважины, скалывают ( срезают) породу, за счет чего повышается эффективность разрушения пород. Такой механизм разрушения имеет большое значение при бурении пластичных пород. [26]
Тип долот при использовании винтового двигателя выбирают в основном тем же методом, что и при бурении турбобуром. Однако иногда целесообразен некоторый отход от применяемой в турбинном бурении гаммы долот. Так, было установлено, что при бурении вязких и пластичных пород с винтовым двигателем следует использовать долота типа СТ, а не типа Т, которые наиболее рациональны в указанных породах при турбинном бурении. [27]
Пиловидные зубья в плоскости сечения вдоль оси шарошки имеют форму пилы, т.е. со стороны одного торца ( обычно расположенного ближе к вершине шарошки) они большей высоты, чем со стороны другого торца. Такая схема зубьев обусловлена необходимостью создания резко увеличенного удельного давления в месте контакта зубьев с породой. В этом случае твердые хрупкие породы эффективно разрушаются с образованием скола большого объема породы. При бурении вязких пластичных пород рабочие площадки зубьев работают всей своей длиной как обычные трапециевидные зубья. В настоящее время эти долота изготовляются серийно на Верхнесергинском полотном заводе. [28]
При бурении скважин в твердых породах и в твердых породах с пропластками крепких шарошечными долотами требуются повышенные осевые нагрузки, увеличенный поток промывочной жидкости и сниженная частота вращения бурового снаряда. В зависимости от диаметра долота осевая нагрузка составляет от 200 до 500 кгс на каждый сантиметр диаметра долота. При этом наблюдается наиболее эффективное разрушение забоя в месте контакта с зубьями шарошек. Сфера разрушения от удара зубьев на забое при бурении твердых пород достигает 3 - 5 мм, поэтому шаг зубьев у долот типов Т и ТК значительно сокращен по сравнению с шагом зубьев долот типов С и СТ. При бурении твердых пластичных пород от удара зубьев о забой происходит неполное отделение породы, поэтому необходима усиленная промывка потоком промывочной жидкости для разрушения и вымывания не полностью отделившихся частиц породы от забоя. [29]
Исследования авторов данной статьи показали, что это условие действительно только для хрупких пород, которые при небольшом вдавливании в них инструмента тут же дают скол. При вдавливании штампа в пористые и высокопластичные глинистые породы скола не наблюдается. На практике подобные породы разрушаются не при вдавливании, а при вдавливании и резании. Поэтому трехшарошечные долота, предназначенные для бурения мягких и пластичных пород, имеют определенные коэффициенты скольжения. Кроме того, подобные породы разрушаются лопастными долотами, работающими по принципу резания. [30]
Страницы: 1 2 3