Суспензионный полистирол

Cтраница 3

В цехе суспензионного полистирола эксплуатируются пять всасывающих установок ( рис. 66) по перемещению гранул суспензионного полистирола марок ПС-СП и ПС-С от вибросит к бункерам расфасовочных агрегатов. [31]

Производство АБС-пластика мощностью 7 тысяч тонн в год работает с 1986 года на базе оборудования производства блочного и суспензионного полистирола, которое эксплуатируется с 1968 года. Все эти процессы не соответствуют современным требованиям, мощности их недостаточно. В связи с этим предусматривается строительство комплекса, в который войдут пять производства: этилбензола мощностью 230 тысяч тонн, год стирола мощностью 200 тысяч тонн в год; АБС-пластика ( в цехе № 42) мощностью 20 тысяч тонн в год; ударопрочного полистирола ( в цехе № 47) на 70 тысяч тонн в год и товаров народного потребления мощностью по сырью 15 4 тысячи тонн в год. [32]

Эмульсионный полистирол производится в очень ограниченных масштабах, так как из-за характерной желтизны он не может конкурировать с блочным и суспензионным полистиролом. [33]

Техническая характеристика пенополистирола. [34]

Пенополистирол представляет собой газонаполненную замкнуто ячеистую пластмассу в виде твердой пены, получаемой как прессовым, так и беопрессовым Способом соответственно из эмульсионного или суспензионного полистирола с добавкой или без добавки анти-пирена. [35]

Пенополистирол представляет собой газонаполненную замкнуто ячеистую пластмассу в виде твердой пены, получаемой как прессовым, так и беспрессовым способом соответственно из эмульсионного или суспензионного полистирола с добавкой или без добавки анти-пирена. [36]

Разработана принципиальная технологическая схема очистки сточных вод производства сополимерной дисперсии мощностью 2000 т / год, которая является универсальной и может быть использована в производствах поливинилацетатных пластиков и суспензионных полистиролов. Этот метод предусматривается при проектировании промышленного производства сополимерной дисперсии винилацетата с этиленом, а также промышленного производства суспензионных полистиролов и сополимеров стирола. Стоимость очистки 1 м3 сточных вод производства сополимерной дисперсии составляет 4 39 руб., а в пересчете на 1 т дисперсии - 5 26 руб. Предполагаемый экономический эффект по сравнению со способом сжигания составляет 4 54 руб. на 1 т сополимерной дисперсии. [37]

Установка для получения панелей из пенопласта.| Передвижная установка для формования изделий из полиуретана. [38]

В центре аппарата расположена труба 7, приваренная к кольцу, зажатому между фланцами двух обечаек. Суспензионный полистирол загружается во вспениватель через бункер-воронку 8, верхний питатель 9 и прямоугольный патрубок 10 на крышке вспенивате-ля. Под патрубком во вспенива-теле находится козырек для направления продукта. Вспениватель соединен воздухопроводами со сдвоенным паровым калорифером 14, который, в свою очередь, соединен с нагнетательным патрубком вентилятора. [39]

Наиболее распространены блочный и эмульсионный полистиролы. Суспензионный полистирол применяется, например, для изготовления пенополистирола марки ПС-Б. Блочный полистирол изготовляется путем непрерывной полимеризации в колонне. [40]

Суспензионный полистирол представляет собой порошкообразное вещество, из которого радиодетали получают горячим прессованием или литьем под давлением. Суспензионный полистирол более технологичный материал, чем блочный. Но так как суспензионный полистирол получают полимеризацией стирола в водном растворе щелочных веществ, то суспензионный полистирол загрязнен этими веществами. [41]

Компоненты выплавляемых и эмульсионных модельных составов с твердыми наполнителями. [42]

Использование выжигаемых модельных составов упрощает и удешевляет формовку, повышая при этом точность литья, что обусловлено газифицированием ( разложением) выжигаемого состава при заливке сплава. Суспензионный полистирол, используемый в выжигаемых составах, обеспечивает теплоустойчивость моделей в процессе ускоренной сушки слоев оболочковых форм при 70 - 80 С. [43]

Практикуемое ныне создание производства полистирола в составе нефтехимических комбинатов позволит исключить затраты на перевозку сырья и этим значительно сократить накладные расходы, которые составляют все еще более 10 % в себестоимости полистирола и сополимеров. Подсчитано, что себестоимость суспензионного полистирола в 1965 г. будет лишь на 10 - 12 % выше полистирола блочного. [44]

Полистирол общего назначения, синтезированный методом блочной полимеризации, содержит и выделяет в окружающую среду значительное количество стирола. Лучшим с гигиенической точки зрения является суспензионный полистирол марок ПСС и ПССП, который нашел применение в медицине для изготовления шприцев одноразового использования. [45]

Страницы: 1 2 3 4