Гидроударное бурение

Cтраница 1

Гидроударное бурение целесообразно использовать в комбинации с алмазным как при забуривании скважин, так и на отдельных ее интервалах с целью обеспечения вертикальности ствола скважины. [1]

Гидроударное бурение успешно применяется в широком диапазоне пород. Их физико-геологические свойства меньше влияют на эффективность этого способа по сравнению с вращательным. Выход керна, как правило, выше, что объясняется уменьшением подклиниваний вследствие продольных вибраций колонкового набора. Исключение составляет бурение сильнотрещиноватых пород, где для повышения выхода керна следует использовать эжекторные снаряды. [2]

Гидроударное бурение ведется обычными станками колонкового бурения, но так как рациональная частота вращения снаряда при бурении крепких пород составляет 20 - 30 об / мин, заменяют электропривод станка или устанавливают понижающий редуктор. Повышенные требования предъявляются к буровым насосам и их обвязке. Значительная часть гидравлической энергии затрачивается на привод гидроударника, поэтому для промывки используют насосы НБ4, НБ5, 11ГрИ с повышенной подачей. [3]

Эффективность гидроударного бурения определяется его параметрами: энергией единичного удара, частотой ударов, осевой нагрузкой и частотой вращения бурового снаряда. Увеличение энергии единичного удара во всех горных породах вызывает рост механической скорости бурения и углубки за рейс. Особенно важно увеличивать энергию удара при бурении хрупких пород высокой крепости и абразивности. [4]

Долото Д4 - МЗ. [5]

Применение гидроударного бурения обеспечивает значительное снижение интенсивности искривления скважин, особенно если применяются гидроударники с неразработанными шлицевыми разъемами. [6]

Погружной пневматический отражатель ППО-70. [7]

Преимущества гидроударного бурения особенно проявляются в том случае, когда алмазное бурение по геологическим или другим причинам не может осуществляться на высоких частотах вращения. [8]

Твердосплавная коронка СМ4. / - корпус коронки. 2 - твердосплавная пластина. 3 - вкладыш. [9]

Для гидроударного бурения предусмотрено изготовление специальных твердосплавных коронок трех типов ( КГ1, К. [10]

Производительность гидроударного бурения твердыми сплавами превышает производительность вращательного бурения алмазами в ряде случаев в 1 5 раза. [11]

Принципиальная схема гидроударника. [12]

Для гидроударного бурения выпускают твердосплавные коронки марки КГ ( коронка гидроударная) диаметрами 59, 76, 93 и 112 мм. Основные отличия указанных коронок от коронок для вращательного бурения заключаются в том, что они имеют утолщенное короночное кольцо ( толщина стенки 12 - 15 мм) и армированы массивными клиновидными резцами твердого сплава ВК15, обладающего повышенной ударной вязкостью. Обычно коронка оснащается четырьмя резцами. Эти конструктивные особенности, а также треугольный профиль промывочных каналов обеспечивают прочность торцовой части и резцов коронки при действии ударных нагрузок. [13]

Применение гидроударного бурения обеспечивает рост показателей и снижение стоимости проходки скважин в следующих пределах. [14]

Породоразрушающий инструмент для гидроударного бурения. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5