Cтраница 2
Применение гидроударного бурения обеспечивает значительное снижение интенсивности искривлений скважин. [16]
При гидроударном бурении на породо-разрушающий инструмент воздействуют вертикальная ударная нагрузка, осевая нагрузка и частота вращения. При выборе параметров режима бурения необходимо также учитывать динамическую прочность, абразивность и трещиноватость породы. [17]
![]() |
Долота для ловушки твердого сплава. [18] |
При гидроударном бурении в ряде случаев возникает необходимость проработки ( калибровки) ствола скважины или его разбуривания до следующего диаметра. [19]
При гидроударном бурении с использованием высокочастотных гидроударников ГВ и серийного алмазного инструмента в последнем следует увеличить в 2 - 2 5 раза сечение промывочных каналов для уменьшения подпора жидкости в колонковом наборе. [20]
При гидроударном бурении основной параметр - расход промывочной жидкости, от которого зависят частота и энергия ударных импульсов, передаваемых породоразрушающему инструменту. Этот параметр следует поддерживать на уровне расхода, соответствующего паспортной характеристике гидроударника. [21]
При гидроударном бурении интенсивность искривления скважин меньше ( или совсем отсутствует) по сравнению с другими способами. Породы, проходимые при этом, как правило, крепкие, а механическая скорость бурения высокая. Это обусловливает тот факт, что при гидроударном бурении почти не наблюдается образование желобов. В случае их формирования они быстро разрушаются за счет вибрации снаряда. [22]
При гидроударном бурении коронками 115 и 96 мм обеспечивается нормальный выход керна, удовлетворяющий требованиям геологической службы. При бурении же коронками диаметром 76 мм выход керна в ряде случаев составляет 30 - 40 %, а в отдельных интервалах керп даже разрушается полностью. [23]
При гидроударном бурении применяют коронки, армированные четырьмя или шестью крупными резцами из твердого сплава, устойчивого к ударным нагрузкам. [24]
При гидроударном бурении изменились функции промывочной жидкости; наряду с выносом шлама, охлаждением резцов, поддерживанием устойчивости стенок скважины промывочная жидкость выполняет еще одну, очень важную роль, являясь приводом забойной ударной машины. С увеличением расхода промывочной жидкости резко возрастает энергия единичного удара, в результате чего обеспечивается более интенсивное разрушение породы. [25]
При гидроударном бурении на бурильную колонну дополнительно действуют сила отдачи, а также гидроударные волны. Опыты показали, что доминирующая сила возникает за счет гидроударных волн, поскольку при установке погружного упругого отражателя продольные колебания колонны бурильных труб на устье скважины ( диаметр бурильных труб 50 и 63 5 мм) почти полностью устраняются. На буровой при этом становится необычно тихо и прекращается вибрация бурового станка. [26]
При гидроударном бурении в единицу времени образуется большее количество шлама и в ряде случаев увеличивается процентное содержание более крупных фракций. Необходимо обеспечить своевременное удаление его с забоя без вторичного переизмельчения и вынос из скважины. Поэтому при гидроударном бурении, при прочих равных условиях, всегда нужен поток промывочной жидкости, характеризующийся более высоким расходом и, разумеется, давлением на выкиде бурового насоса, нежели при обычном вращательном способе бурения. [27]
Рекомендуемые режимы гидроударного бурения шарошеч-но-твердосплавными долотами приведены ниже. [28]
Повышение скорости гидроударного бурения скважин по сравнению с алмазно-твердосплавным способом обусловливается, во-первых, изменением механизма разрушения горных пород н увеличением мощности, передаваемой единице площади забоя, а во-вторых, уменьшением подклинки керна и возникновением других физических явлений, порождаемых гидроударом и вибрацией низа бурового инструмента. [29]
Шарошечные долота для гидроударного бурения. Для гидроударного бурения потребовались специальные шарошечные долота, способные выдержать значительные ударные осевые нагрузки. [30]