Cтраница 1
Полиформальдегид подвергается окислительной деструкции в присутствии кислорода уже при температуре около 120 С. УФ-облучение ускоряет реакцию и инициирует ее даже при комнатной температуре. [1]
Полиформальдегид не растворяется в органических жидкостях при умеренных температурах. [2]
Полиформальдегид ( табл. 43) обладает низкой газопроницаемостью. [3]
Диаграмма продолжи - [ IMAGE ] Зависимость удельной теплоем-тельность нагрева - температура кости ацетальной смолы ( хостаформ С материала. от температуры. [4] |
Полиформальдегид легко перерабатывается на большинстве стандартных машин для литья термопластов. [5]
Полиформальдегид очень чувствителен к действию температуры, так как свойства материала при повышенных температурах изменяются. Верхний температурный предел переработки ограничивается температурой, при которой происходит термодеструкция, а нижний - температурой, при которой материал становится текучим. [6]
Полиформальдегид получается полимеризацией формальдегида ( СН2О) или циклического тримера - триок-сана. Полиформальдегид представляет собой твердое вещество белого цвета с температурой плавления 170 - 180 С. [7]
Полиформальдегид обладает высокой химической стойкостью к растворителям при температуре ниже 60 С. Повышение температуры вызывает в одних случаях набухание, в других - разложение полимера. В интервале температур 100 - 150 С многие растворители растворяют полимер или вызывают его набухание. Сильные кислоты и основания разлагают полимер даже при комнатной температуре. [8]
Полиформальдегид в отличие от сополимеров разлагается при действии 20 % - ного раствора гидроокиси калия или натрия. [9]
Полиформальдегид имеет низкую термостабильность. При нагревании до 100 - 150 С он подвергается термоокислительной деструкции и деполимеризации с выделением мономера формальдегида. [10]
Полиформальдегид при введении внутрь малотоксичен. [11]
Полиформальдегид характеризуется очень низкой полярностью и относится к трудно склеиваемым пластмассам. Он инертен по отношению к растворителям, а следовательно, склеивание растворителями и клеями с растворителями нереально. Полиформальдегид перед склеиванием нуждается в химической активации поверхности. [12]
Полиформальдегид имеет нестойкие концевые гидроксильные группы, которые разлагаются при 100 С и вызывают деполимеризацию полимера. Для увеличения термической стабильности полимера концевые гидроксилы этерифицируют, наиболее доступным способом является ацетилирование уксусным ангидридом. [13]
Полиформальдегид обладает высокой механической прочностью, низкой ползучестью, незначительной усадкой, низким коэффициентом трения и стабильностью размеров изделий. [14]
Полиформальдегид является одним из наиболее доступных полимеров, пригодных для формования волокон, так как исходный моцрмер легко синтезируется из простейших веществ - водорода, окиси углерода, воды. [15]