Полиэтилен - средняя плотность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Мы не левые и не правые, потому что мы валенки Законы Мерфи (еще...)

Полиэтилен - средняя плотность

Cтраница 1


Полиэтилен средней плотности расходуется в основном на изготовление пленки.  [1]

Важным открытием конца шестидесятых годов стал полиэтилен средней плотности, свойства которого сильно отличаются от свойств существующего ПЭВД. Сегодня во многих странах мира для производства газовых труб используется исключительно полиэтилен средней плотности, поскольку его высокая эластичность и ударопрочность гарантируют безопасную длительную эксплуатацию системы. К тому же он обладает отличной свариваемостью и ремонт трубопроводов не представляет проблем.  [2]

Из найлоновых пленок и пленок из полиэтилена средней плотности получают двойные мешки: на найлоновую пленку наносят полиэтилен или, наоборот, на полиэтиленовую пленку экструдируют найлон. Эти мешки морозостойки и выдерживают кипячение, очень прочны. Двойные пленки выдерживают замораживание и могут использоваться при варке в мешке. При варке в мешке используют также трехслойные пленки, которые должны выдерживать высокие температуры: саран-найлон-полиэтилен, полиэфир-найлон-полиэтилен.  [3]

В Великобритании около 80 % пластмассовых газопроводов выполнено из полиэтилена средней плотности.  [4]

5 Схемы агрегатов ( а и б для производства плоской. [5]

При другом методе производства пленки ( применяемом чаще всего для полиэтилена средней плотности) экструдируемое полотно не поступает в воду, как описано выше, а проходит через охлаждающие валки.  [6]

Трубы из полиэтилена высокой плотности ( ПЭ-63) с трубами из полиэтилена средней плотности ( ПЭ-80) необходимо сваривать полиэтиленовыми муфтами с закладным электронагревателем.  [7]

Ранее было показано, что дефекты процесса шприцевания предопределяют мутность пленок из полиэтиленов низкой и средней плотности, применяемых для получения изделий требуемой жесткости. Изучение факторов, влияющих на процессы шприцевания, позволяет определить те свойства полимеров, которые важны 32 для проектирования пленочных кольцевых головок.  [8]

В табл. 6 - 8 приведены экспериментальные данные, полученные при формовании пленки из полиэтилена средней плотности.  [9]

Влияние профиля головки на дефекты типа апельсинная корка было очень ярко продемонстрировано на экспериментальных образцах полиэтилена средней плотности.  [10]

ПНП - полиэтилен низкой плотности; ПВП - полиэтилен высокой плотности; EVA - сополимер этилена с амилацетатом; ПСП - полиэтилен средней плотности; ПП - полипропилен: ОПП - ориентированный полипропилен; ПЭ - полиэтилен ( без указания типа); ПВХ - поливинилхлорид; ПВДХ - поли-винилиденхлорид ( саран); ПС - полистирол; ПЭТФ - полиэтилеятерефталат; ЦЛ - целлофан Юриент.  [11]

12 Повышение устойчивости полипропилена к окислению при повышенных температурах благодаря введению антиоксиданта. [12]

В табл. 8 приведены данные об изменении предела прочности при растяжении при 110 для двух сортов технического полипропилена; для сравнения приведены аналогичные данные для полиэтилена средней плотности и линейного полиэтилена.  [13]

Допускается прокладка полиэтиленовых газопроводов на территории городов и сельских поселений, расположенных в районах с сейсмичностью свыше 6 баллов, при условии применения длинномерных труб из полиэтилена средней плотности, соединяемых муфтами с закладными нагревателями.  [14]

Из данных, приведенных в табл. 8, видно, что после выдерживания в течение 30 суток при 110 прочность и относительное удлинение линейного полиэтилена уменьшаются до нуля; прочность полиэтилена средней плотности хотя и сохраняется, однако удлинение уменьшается до нуля; оба образца полипропилена становятся более прочными и гибкими, чем вначале.  [15]



Страницы:      1    2    3