Cтраница 2
Известные в настоящее время методы получения полиэтилена при различных давлениях отражаются в его названии - полиэтилены высокого, низкого и среднего давлений. Полученные этими методами полиэтилены различаются по свойствам и режимам переработки в изделия, что объясняется особенностями строения полимерной цепи. На полиэтилен практически не действуют концентрированная серная и соляная кислоты. Азотная кислота и другие сильные окислители ухудшают его механические свойства после длительного контакта. В органических растворителях полиэтилен не набухает при комнатной температуре, однако при температурах выше 120 С он может полностью раствориться. [16]
Возможность возникновения скользящих искровых разрядов и сквозных пробоев исключена при применении труб из стекла 13в или Сиал в линиях пневмотранспорта ганулированных полиэтиленов высокого ( ГОСТ 16337 - 70) и низкого ( ГОСТ 16338 - 70) давления, полипропилена ( МРТУ 05 - 1105 - 67), полистирола ( МРТУ 05 - 956 - 65, СТУ 13153 - 65 и ПСБ, МРТУ 05 - 1019 - 66) и волокнистых материалов на текстильных предприятиях, а также в линиях самотечного транспорта зерна, продуктов его переработки, комбикормов, каменного угля ( порошка), торфа, какао, табачной пыли, резаного табака, гранулированных и порошкообразных полипропилена, полистирола и полиэтилена. [17]
Его получают полимеризацией бесцветного газа этилена при низком и высоком давлении. Макромолекулы полиэтилена высокого давленйя ( ПЭВД) имеют более разветвленное строение. В результате ПЭВД отличается пониженной плотностью и содержит в структуре до 55 - 65 % кристаллической составляющей. С увеличением плотности и кристалличности полиэтилена возрастают его прочность и теплостойкость. [18]
Министерством здравоохранения СССР разрешен к применению ряд синтетических полимеров в качестве материалов тары. Из них наибольшее применение находят полиэтилен высокого я низкого давления, смесь полиэтилена высокого давления с по-лиизобутиленом, поливинилхлорид, полипропилен, ударопрочный полистирол, поликарбонат. В фармацевтической практике-используют, как правило, нестабилизированные полимерные материалы, поскольку стабилизаторы ( а также в ряде случаев катализаторы, пластификаторы и красители), добавляемые к полимерам для придания им определенных свойств и предотвращения старения, обладают, как правило, высокой химической активностью и токсичны. В связи с этим полимерные упаковки в чистом виде для лекарств следует оберегать от прямого солнечного света, длительного нагревания, бактерицидного-облучения. [19]
Полиэтилен ( - СН2 - СН2 - СШ -) п является продуктом полимеризации этилена в присутствии катализаторов. В зависимости от метода полимеризации получают полиэтилены высокого ( низкой плотности), среднего и низкого ( высокой плотности) давления, которые отличаются друг от друга степенью кристалличности, плотностью и молекулярной массой. [20]
Полиэтилен ( - СН2 - СН2 - СН2 -) п является продуктом полимеризации этилена. В зависимости от метода полимеризации получают полиэтилены высокого ( низкой плотности), среднего и низкого ( высокой плотности) давления, которые отличаются друг от друга степенью кристалличности, плотностью и молекулярной массой. [21]
Известны промышленные способы получения полиэтилена полимеризацией этилена при высоком, среднем или низком давлении. Получаемый этими способами продукт называют соответственно полиэтиленом высокого ( ВД), среднего ( СД) и низкого ( НД) давления. [22]
Фасонные части, изготовленные на месте монтажа. [23] |
В зависимости от способа изготовления делится на полиэтилен высокого или низкого давления. Оба вида полиэтилена имеют свои достоинства и недостатки, в частности полиэтилен высокого давления более мягок и эластичен, чем полиэтилен низкого давления. [24]
Разветвления с короткой цепью, оказывающие влияние на уменьшение степени кристалличности полимера, влияют также [26] на показатель преломления, который увеличивается с повышением степени кристалличности, но не зависит от молекулярного веса. Чарлзби и Калла-ган [27] исследовали свойства расплавов препаратов полиэтилена высокого и низкого давлений. Они пришли к выводу о присутствии в полимере высокого давления ( разветвленном) значительно более мелких кристаллитов вследствие перекрывания боковых цепей. Другие исследователи [28] также установили, что наличие коротких боковых цепей нарушает кристалличность. [25]
Было найдено, что продукты деструкции полиэтилена ( мол. Как видно из данных, приведенных в табл. 1 и 2, макрополимеризация наблюдается как при применении образцов полиэтилена высокого и низкого давлений ( мол. [26]
При температурах выше области стеклования Я некристаллических полимеров уменьшается, что связано с проявлением дополнительного эффекта - резким возрастанием свободного объема. Например, коэффициенты теплопроводности полипропилена ( ПП) и полиформальдегида ( ПФ) ( рис. 10.3), полиэтилена высокого ( ПЭВД) и низкого ( ПЭНД) давления ( рис. 10.4) с повышением температуры уменьшаются [10,2], что объясняется наличием в их составе кристаллической фазы. [27]
В приборостроении эти материалы применяют как конструкционные и изоляционные. Полиэтилен высокого ( ГОСТ 16337 - 77 Е) и низкого ( ГОСТ 16338 - 85 Е) давления выпускают в виде порошков и гранул, перерабатывают в изделие методами КП, Э, ЛД, Ф, На основе полиэтиленов изготавливают многочисленные изоляционные покрытия и композиции. Полипропилен обладает большими прочностью, химической стойкостью, водостойкостью по сравнению с полиэтиленом, но хуже работает при низких температурах. Пластмассы на основе полиолефинов используют для изготовления различных полуфабрикатов: труб, листов, пленки. Для плат печатного монтажа применяют фольгированпый полиэтилен. [28]
Полиэтилен низкого давления обладает большей степенью кристалличности ( 75 - 85 %), более высокой температурной текучестью. Полиэтилен высокого давления менее кристалличен ( 55 - 67 %), поэтому покрытия имеют большую эластичность. Технологические параметры процесса напыления полиэтилена высокого и низкого давлений несколько отличаются: последний требует более высоких температур оплавления. [29]
Измерения инфракрасных спектров полиэтилена, выполненные Раггом с сотрудниками65, подтвердили наличие большого числа коротких ответвлений в макромолекуле полиэтилена. Более того, они показали, что многие ( возможно, большинство) боковые ветви содержат не 4 - 5, а всего 2 атома углерода. Дальнейшие исследования, выполненные как методом инфракрасной спектрометрии79, так и путем изучения продуктов деструкции полиэтилена высокого давления26 показали, что действительно большинство боковых ответвлений содержит не более 2 атомов углерода. Но встречаются и более длинные ветви, в частности из 4 - 5 атомов углерода, как это предполагалось Ределем. Хотя механизм образования боковых ответвлений с двумя атомами углерода еще не вполне ясен, все же можно считать доказанным, что в макромолекулах полиэтилена высокого давления содержатся боковые ответвления длиной в 2, 4, 5 атомов углерода и реже такие боковые ветви, длина которых сопоставима с полной длиной цепи. [30]