Твердый полиэтилен

Cтраница 4

Я - Шелтена убедительно показывают, что конформация макромолекул полиэтилена в расплаве допускает наличие, по меньшей мере, зародышей упорядоченных областей со складчатой структурой, подобной структуре кристаллических областей в твердом полиэтилене. [46]

Здесь / - шаг резьбы, см; d, di - наружный и внутренний диаметры шнека, ул; р и рх - угол подъема винтовой линии соответственно по наружному и внутреннему диаметрам шнека, град; а - угол трения твердого полиэтилена о металл шнека, град. [47]

Характеристика различных марок полиэтилена низкого давления. [48]

Линии: I - исходный этилен; II - метан; III - этан; IV - концентрированный этилен; V - алкилалюминий; VI - сокатализатор; VII - раствор катализатора; VIII - вода; IX - сырой полиэтилен; X - твердый полиэтилен; XI - легкие фракции растворителя; XII - тяжелые фракции растворителя; XIII - репиркулирующий растворитель; XIV - добавка растворителя. [49]

Линии: I - исходный этилен; II - метан; III - чистый этилен; IV - этан; V -раствор этилена; VI - газ из сепаратора; VII - рециркулирующий газ; VIII - растворитель; IX - рецирку-лирующий растворитель; X - алкилат; XI - низшие полимеры; XII-XIII - катализатор; XIV - горячий растворитель; XV - твердый полиэтилен. [50]

Полиэтилен сваривается так же, как и полихлорвинил. Температура твердого полиэтилена должна быть 110 - 130 С, а пластифицированного 120 - 150 С. Температура горячего воздуха должна быть не менее 230 С и не более 260 С. [51]

В зависимости от условий полимеризации из этилена могут быть получены разнообразные продукты, начиная от жидких и кончая твердыми. Мы рассмотрим здесь только твердый полиэтилен. Получение этого продукта было осуществлено вначале с помощью сложной технологии, требовавшей применения давления до 3000 ат и температуры 200 С. В дальнейшем удалось снизить давление, необходимое для проведения полимеризации полиэтилена до 1500 - 2000 ат. Используя специальные катализаторы, выпускают также полиэтилен низкого давления ( ПНД), получаемый при нормальном давлении или при давлении 20 - 50 ат. [52]

В просверленные отверстия 8 ввинчиваются одна или две форсунки для подачи горячего воздуха. Для труб из твердого полиэтилена температура подаваемого воздуха должна составлять 180 С. [53]

Оно очень большое и достигает нескольких десятков и даже сотен тысяч. Таким образом, из газа этилена получается твердый полиэтилен ( С2Н4) и, представляющий собой высокомолекулярное соединение. В зависимости от величины п известны различные виды полиэтилена. [54]

В результате образуется новая молекула, состоящая из большого числа молекул этилена. Таким образом, из газа этилена получается твердый полиэтилен - ( С2Н4) П, где п - число соединяющихся молекул этилена. Оно может достигать десятков и сотен тысяч. В зависимости от его величины известны различные виды полиэтилена. [55]

Для линейного полиэтилена нелинейный характер зависимости наблюдается в интервале температур 130 - 140 С, соответствующем области плавления этого полимера. Таким образом, сажа значительно более эффективна в твердом полиэтилене, чем этого следовало ожидать по данным ускоренных испытаний. Сказанное подтверждается тем, что всего 1 % канальной сажи обеспечил защиту образца полиэтилена в течение двадцатипятилетней экспозиции во Флориде. При средней температуре этой местности образец должен был разрушиться через 3 - 4 года, если основываться на линейной экстраполяции данных ускоренных испытаний, полученных при высоких температурах. [56]

Независимо от английских исследователей примерно в это же время твердый полиэтилен был получен А. И. Динцесом с сотрудниками [8] при 1500 - 2500 атм и 180 - 230 С. Как указано в той же работе, полимеризация смеси этилена с бутиленами привела к образованию вазелиноподобного продукта. [57]

Этилен, поступая в реактор, частично поглощается углеводородным растворителем и, контактируя в растворе с катализатором, полимери-зуется. Полученный полиэтилен смывается растворителем с поверхности катализатора и образуется взвесь твердого полиэтилена в растворителе. [58]

Этилен, поступая в реактор, частично поглощается углеводородным растворителем и, контактируя в растворе с катализатором, полимерйзуется. Получаемый полиэтилен смывается растворителем с поверхности катализатора, образуя взвесь твердого полиэтилена в растворителе. [59]

Обычно хлорирование и хлорсульфирование полиэтилена проводят в органическом растворителе или в водной суспензии. В последние годы были разработаны такие методы, как хлорирование твердого полиэтилена в псевдоожиженном слое. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5