Полиэтилен-терефталат

Cтраница 3

Оконное стекло в значительной степени задерживает ту часть лучей солнечного спектра, которая вызывает фотохимическую деструкцию полиэтилен-терефталата, и поэтому при выдержке за стеклом полиэфирное волокно терилен имеет исключительно высокую устойчивость к солнечному свету, которую можно сравнить с устойчивостью полиакрилонитрильных волокон. [31]

В отличие от полимеров типа капрон и анид, окисляющихся уже при небольшом нагреве кислородом воздуха, гранулы полиэтилен-терефталата даже при температуре выше 100 С практически не вступают в соединение с кислородом воздуха. Это обстоятельство позволило значительно упростить аппаратурное оформление процесса сушки гранулята, сделав его непрерывным. [32]

Известным подтверждением этого предположения является установленный В. А. Мягковым и Л. П. Репиной [18] факт необходимости присутствия в реакционной смеси при синтезе полиэтилен-терефталата небольших количеств воды, обусловливающей возможность частичного омыления дигликолевого эфира терефталевой кислоты в начальной стадии процесса и образования карбоксильных групп, необходимых для начала реакции поликонденсации. [33]

Для металлизации горячим тиснением Московский завод полиграфической фольги выпускает более десятка различных марок фольги на тонкой ( до 5 мкм) пленке полиэтилен-терефталата. Фольга имеет довольно сложное строение. [34]

По сравнению с полиамидными волокнами полиэфирные вытягивать труднее, так как вследствие жест - кости макромолекулярных цепей, наличия ароматических ядер и гидрофобности полимера температура стеклования полиэтилен-терефталата довольно высока. Поэтому вытягивание полиэтилен-терефталатных волокон может осуществляться только при температурах выше 90 - 120 С. Из-за жесткости макромолекул предыстория и условия хранения невытянутых волокон также оказывают определенное влияние на. Однако в основном эти свойства определяются условиями самого вытягивания и охлаждения волокна после вытяжки. [35]

Из данных таблицы 32 видно, что объемная производительность плавильной решетки с поддавливающим шнеком увеличивается при повышении температуры формования полипропилена и при температуре 325 С достигает объемной производительности, получаемой при формовании полиэтилен-терефталата. Повышение производительности при формовании полипропиленового волокна связано с уменьшением вязкости полимера. Однако при этом ухудшаются физико-механические свойства полипропиленового волокна вследствие деструкции полимера при высоких температурах. [36]

В результате необходимости проведения процесса поликонденсации при высокой, точно регулируемой температуре в аппарате с мешалкой, который должен быть вполне герметичен при глубоком вакууме, значительно усложняется аппаратурное оформление технологического процесса получения полиэтилен-терефталата по сравнению с синтезом полиамидов. [37]

Применение: для получения анилина, бензидина, некоторых красителей: для очистки смазочных масел; в качестве отдушки для дешевых сортов мыла, мягкого окислителя в некоторых органических синтезах ( фуксина, хинальдина и других), растворителя полиэтилен-терефталата и растворителя в реактиве Уайта, который используется для обнаружения свободного оксида кальция в цементе. [38]

Вопросы экономики ос - ются конденсационные пластики, вклю-чающие большую группу химических ма-териалов: фенопласты, карбамидные, ал-кидные, кремнийорганические, полиэфирные, эпоксидные, фурановые смолы, а также полиамиды ( без волокна), поликарбонаты, пентопласты, иониты, полиуретаны, полиэтилен-терефталат и др. Масштабы производства конденсационных пластиков продолжают увеличиваться, хотя удельный вес их в общем выпуске продукции отрасли как в мировой, так и в советской промышленности понижается. [39]

Термопласты: 1 - полиэтилен, 2 - полипропилен, 3 - сополимер этилена с пропиленом ( СЭП), 4 - полистирол, 5 - АБС-пластик, в - политетрафторэтилен, 7 - поли-трифторхлорэтилен, 8 - поливинилхлорид, 9 - полиметил-метакрилат, и - полиуретаны, 11 - полиамиды, 12 - поликарбонаты, 13 - ацетобутират целлюлозы, 14 - поливи-нилформаль, IS - поливинилбутираль, 16 - полиэтилен-терефталат. Реактопласты: и - отвержденная фе-ноло-формальдегидная смола, is - феноло-формальдегид-ный стеклопластик, 19 - феноло-формальдегидный асбо-пластик, 20 - феноло-формальдегидный текстолит, 21 - отвержденная эпоксидная смола, 22 - эпоксидный стеклопластик, 23 - отвержденная полиэфирная смола, 24 - полиэфирный стеклопластик, 2i - отвержденная меламино-формальдегидная смола. Каучук и: as - натуральный, 27 - бутадиен-стирольный, 28 - бутадиен-нитрильный, 29 - хлоропреновый, 30 - сульфохлорированный полиэтилен, 31 - уретановый, 32 - диметилсилоксановый, 33 - полисульфидный ( тиокол), 34 - сополимер винилиденфтори-да с гексафторпропиленом. [40]

Полиэтилен-терефталат ( ПЭТФ) на ее основе не уступает по своим свойствам ПЭТФ из очищенной ТФК. [41]

Зависимость скорости кристаллизации от температуры. [42]

Полиэтилен кристаллизуется настолько быстро, что его невозможно получить в аморфном состоянии, даже если расплав резко охладить. Так, полиэтилен-терефталат, имеющий ГПЛ 265 С, остается аморфным, если его быстро охладить до 25 С, поскольку у него 7; 80 С. [43]

Скорость кристаллизации описывается модифицированным уравнением Аврами. Введение в полиэтилен-терефталат более гибкой алифатической цепи увеличивает скорость кристаллизации в области температур, где определяющее значение имеет молекулярное движение. [44]

Благодаря отсутствию в макромолекуле полиэтилен-терефталата реакционноспособных групп описанные выше методы химической модификации, в частности методы превращения реакционноспособных функциональных групп, не могут быть использованы для направленного изменения свойств полиэфирных волокон. [45]

Страницы: 1 2 3 4