Аморфный полиэтилентерефталат - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Для нас нет непреодолимых трудностей, есть только трудности, которые нам лень преодолевать. Законы Мерфи (еще...)

Аморфный полиэтилентерефталат

Cтраница 2


При растяжении полиэтилентерефталата, однако, наблюдается очень резко выраженный переход от пластичного разрыва к хрупкому. Объяснение здесь основывается на том, что аморфный полиэтилентерефталат при температурах выше Tg легко кристаллизуется. Если скорость растяжения достаточна для того, чтобы достигнуть температуры, необходимой для начала кристаллизации, а степень ориентации при этом такова, что кристаллизация происходит с заметной скоростью, то в этом случае образующиеся кристаллы могут подавить способность полимера к холодному течению.  [16]

При растяжении полиэтилентерефталата, однако, наблюдается очень резко выраженный переход от пластичного разрыва к хрупкому. Объяснение здесь основывается на том, что аморфный полиэтилентерефталат при температурах выше Те легко кристаллизуется. Если скорость растяжения достаточна для того, чтобы достигнуть температуры, необходимой для начала кристаллизации, а степень ориентации при этом такова, что кристаллизация происходит с заметной скоростью, то в этом случае образующиеся кристаллы могут подавить способность полимера к холодному течению.  [17]

Удлинения при разрыве систематически уменьшаются при повышении скорости растяжения, однако и при очень высоких скоростях нагружения поливинилхлорид остается ударопрочным материалом. Обратный случай влияния скорости нагружения наблюдается при испытаниях аморфного полиэтилентерефталата.  [18]

19 Термомеханические кривые радиационно-отвержденных эпоксидных смол.| Зависимость tg б компаунда ЭД-16 с кварцевым наполнителем от времени действия излучения различной интенсивности. [19]

Так, у хостафана при облучении tg б возрастал в 1 05 раз, у терилена - в 1 68 раз, у лавсана - в 9 4 раз. Удельная проводимость лавсана изменяется также значительнее, чем у терилена и хостафана. Аморфный полиэтилентерефталат более стоек к радиации, чем кристаллический.  [20]

21 Схема процесса производства полиэтилентерефталата. [21]

Полиэтилентерефталат имеет линейное строение и может быть получен как в аморфном, так и в кристаллическом состоянии. При быстром охлаждении расплава полимер получается аморфным, прозрачным, с плотностью 1 33 г / см3 и температурой стеклования 67 С. Кристаллизация аморфного полиэтилентерефталата проходит с наибольшей скоростью при 190 С. Степень кристалличности повышается вследствие ориентации при медленном вытягивании нитей или пленок.  [22]

Под влиянием жидкой среды в пленке полиэтилентерефталата интенсивно развиваются крейзы, в полость которых проникает этанол. При температуре выше 20 С поглощение спирта уменьшается и исчезает полностью при 50 С. Уменьшение поглощения жидкой среды происходит одновременно с исчезновением в пленке крейзов и аномальным увеличением сопротивления пленок деформации в жидкости. По нашему мнению, аномалия деформационных свойств аморфного полиэтилентерефталата имеет сорбционно-кинетическую природу. При температуре 50 С и скорости деформации пленок менее 0 01 с 1 начинает проявляться пластифицирующее действие алифатических спиртов, такт как при повышении температуры увеличивается скорость активированной диффузии молекул жидкости в полимер, а при снижении скорости деформации увеличивается время контакта полимера с жидкостью до начала вынужденной высокоэластической деформации. Спирт, продиффундировавший в указанных условиях в поверхностный слой микроскопической толщины, пластифицирует его и переводит полиэтилентерефталат в высокоэластическое состояние. Образец оказывается в своеобразном чехле из высокоэластического полимера, который деформируется вместе с сердцевиной без разрыхления и не пропускает в объем пленки капиллярные потоки жидкости.  [23]

Полиэтилентерефталат - кристаллизующийся полимер, он может существовать как в аморфном, так и в кристаллическом состоянии. В процессе кристаллизации его плотность повышается, и в зависимости от условий кристаллизации он остается прозрачным или мутнеет, принимая цвет слоновой кости. Температура стеклования полиэтилентерефта-лата 70 - 80 С, температура плавления 250 - 265 С. При температуре выше температуры стеклования, когда полимер находится в высокоэластическом состоянии, происходит его кристаллизация. При нагревании аморфного полиэтилентерефталата до температуры стеклования структура его остается стабильной. Дальнейшее повышение температуры вызывает кристаллизацию, причем скорость и глубина кристаллизации зависят от температуры.  [24]

Часть жидкой физически активной среды, проникающей в структуру деформируемой полимерной пленки, в результате сложных структурных перестроек может оказаться заключенной в микродефекты и поры, не сообщающиеся с жидкостью, окружающей пленку. Доля закрытых микрополостей в общем объеме структурной дефектности полимера зависит от структуры полимера, условий вытяжки пленки и свойств жидкости. Количество закрытых полостей в пленке, деформированной в жидкой среде, может быть приблизительно оценено по изменению массы пленки при сушке. Жидкость, находящаяся в поверхностных микропорах или имеющая микрокапиллярную связь с атмосферой, в процессе сушки покидает полимерную пленку значительно быстрее, чем герметично запечатанная в микропорах, поэтому вакуумированием или многочасовой сушкой можно достаточно точно выделить и взвешиванием оценить долю жидкости, заключенной в замкнутых микропорах. Как показано на рис. 1.4, доля закрытых микродефектов в пленке из аморфного полиэтилентерефталата нелинейно возрастает с увеличением степени вытяжки и становится значительной при 3 - 4-кратном удлинении пленки. При этих удлинениях в пленках из полиэтилентерефталата наблюдается боковая контракция, уплотняющая структуру полимера, с которой, по-видимому, и связано нелинейное увеличение доли замкнутых микрополостей. В пленках из кристаллических полимеров, вынужденная высокоэластическая деформация которых в физически активных средах реализуется путем развития шейки, соотношение между открытыми и закрытыми микродефектами практически не изменяется в процессе стационарного роста шейки ( см. разд.  [25]



Страницы:      1    2