Cтраница 2
Систематические исследования механизмов термодеструкции ненасыщенных и насыщенных полиэфиров, проведенные Ритчи [26], показали, что, если винильным мономером является метил-метакрилат, то при термодеструкции отвержденных полиэфиров происходит деполимеризация основной цепи. При деструкции сти-ролсодержащих полимеров на первой стадии происходит выделение мономера стирола и ряда других продуктов. [16]
Наиболее пригодны для производства полиуретанов насыщенные полиэфиры с небольшим кислотным числом и очень низким содержанием влаги. Однако следует заметить, что в последние годы в производстве полиуретанов ( особенно для покрытий) все больше начинают использовать сложные полиэфиры с низкой стоимостью. Точный химический состав известен лишь для очень немногих имеющихся в продаже полиэфиров. [17]
Для получения покрытий в раствор насыщенного полиэфира вводят отвердители и после нанесения лака на поверхность подвергают горячей сушке. [18]
Некоторые из лаков К пластифицированы насыщенным полиэфиром. [19]
Реакция образования углерод-углеродных связей между макромолекулами насыщенных полиэфиров представляет собой третий путь превращения линейных полиэфиров в трехмерные. Достигается это путем нагревания с перекисью бензоила. Этот реагент при нагревании распадается, образуя свободные радикалы. [20]
Андерсон и Фримен [1] опубликовали термограммы для 33 насыщенных полиэфиров, для которых были указаны торговые названия. Полученные результаты представлены в виде таблиц, в которых указано числов пиков, площади пиков, температуры, при которых проявляются пики, а также положение точек перегиба. [21]
Наряду с маслосодержащими алкидными лакокрасочными материалами применяют материалы, содержащие безмасляные насыщенные полиэфиры на основе терефталевой кислоты или насыщенных алифатических двухосновных кислот. [22]
При взаимодействии насыщенных кислот или их ангидридов и многоатомных спиртов образуются насыщенные полиэфиры, а именно алкидные полимеры, полиэтилентерефталат, поликарбонат. При взаимодействии ненасыщенных двухосновных кислот или их ангидридов ( например, фумаровой кислоты, малеинового ангидрида) и многоатомных спиртов получают ненасыщенные полиэфиры. В ненасыщенных полиэфирах есть двойные связи, способные к дальнейшей полимеризации и сополимеризации. [23]
Синтез ненасыщенных полиэфиров описан довольно подробно20, тогда как работ по насыщенным полиэфирам, предназначенным для получения уретанов, гораздо меньше. [24]
В табл. 13 - 4 приведены свойства эпоксидированного полибутадиена, модифицированного насыщенным полиэфиром. [25]
![]() |
Химические сдвиги ПМР замещенных малеиновых ангидридов и полиэфиров на их основе ( растворы в CDC1. [26] |
Методические подходы к изучению методом ЯМР кинетики полиэтери-фикации сходны с описанными для насыщенных полиэфиров ( см. разд. При этом показано, что содержание свободного гликоля ( в частности, ЭГ) можно определять по сигналам метильных групп кеталя ( химический сдвиг 1 29 мд. [27]
Мочевинные материалы ( МЧ) готовят на основе мочевиноформальдегид-ных смол, которые пластифицируют гидроксидсодержащими насыщенными полиэфирами или невысыхающими алкидными смолами. Покрытия подвергают горячей сушке при температуре 120 - 140 С, перед горячей сушкой необходима выдержка в течение 10 - 20 мин. [28]
Низкомолекулярные пластификаторы типа сложных эфиров часто применяют в пластизолях в сочетании с пластифицирующими полимерами типа насыщенных полиэфиров дикарбоновых кислот и гликолей. Пластифицирующие полимеры практически нелетучи и служат вторичными пластификаторами. Изменение соотношения низкомолекулярных и полимерных пластификаторов позволяет регулировать механические свойства покрытий. Обычно количество низкомолекулярных пластификаторов не превышает 25 % от массы полимерного пластификатора. [29]
Мочевина - и меламино-формальдегидные лакокрасочные материалы получают на основе бутанолизированных мочевино - или меламино-формальдегидных смол, пластифицированных насыщенными полиэфирами или алкидны-ми смолами. После нанесения покрытие подвергается сушке при температуре ПО-130 С. Высокотемпературная сушка ограничивает применение этих материалов в трубопроводном строительстве. Лакокрасочные материалы обладают высокой атмосферостойкостью. [30]