Образующийся полиэфир - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
"Имидж - ничто, жажда - все!" - оправдывался Братец Иванушка, нервно цокая копытцем. Законы Мерфи (еще...)

Образующийся полиэфир

Cтраница 1


Образующиеся полиэфиры имеют линейную структуру и растворимы в стироле, метилметакрилате, винилацетате и многих других мономерах.  [1]

На величину молекулярного веса образующихся полиэфиров в значительной степени влияют количественные соотношения реагирующих веществ.  [2]

При эквимольном соотношении исходных мономеров образующиеся полиэфиры содержат и карбоксильные, и гидроксильные концевые группы. При избытке одного из исходных компонентов получаются полиэфиры либо с карбоксильными, либо с гидроксиль-ными концевыми группами.  [3]

4 Физико-механические свойства полиэфирных стеклопластиков. [4]

Получение высокомолекулярных полиэфиров линейной структуры усложняется обратимостью процесса полиэтерификации и все нарастающей вязкостью образующегося полиэфира. Для смещения реакции в сторону дальнейшей полиэтерификации необходимо непрерывно удалять низкомолекулярные побочные продукты ( воду или спирты), что по мере нарастания вязкости полиэфира становится все более сложным.  [5]

Дальнейшее повышение температуры поликонденсации нецелесообразно, так как при 300 С начинается разложение образующегося полиэфира. Для получения однородного по молекулярному весу полимера реакционная масса подвергается непрерывному перемешиванию. Перемешивание способствует также более полному удалению гликоля, выделяющегося в процессе поликонденсации.  [6]

Влияние реакций, приводящих к отщеплению концевых функциональных групп, на молекулярный вес образующегося полиэфира было изучено Коршаком и Рогожиным [270, 271 ] на примере поликонденсации этиленгликоля с щавелевой, малоновой, янтарной, адипиновой и себациновой кислотами.  [7]

Дальнейшее повышение температуры поликонденсации нецелесообразно, так как при 300 С начинается разложение образующегося полиэфира. Для получения однородного по молекулярному весу полимера реакционная масса подвергается непрерывному перемешиванию. Перемешивание способствует также более полному удалению гликоля, выделяющегося в процессе поликонденсацпп.  [8]

Данные табл. 34 [1] иллюстрируют влияние условий проведения поликонденсации в расплаве на молекулярный вес образующихся полиэфиров.  [9]

Наряду с описанной выше реакцией переэтерификации протекают также некоторые побочные реакции, оказывающие влияние на структуру образующегося полиэфира.  [10]

В тех случаях, когда при изготовлении жирных смол вводится избыточное количество масла по сравнению с тем, которое необходимо для полиэтерификации, не исключается возможность его взаимодействия с образующимися полиэфирами путем полимеризации ненасыщенных жирных кислот.  [11]

Такое влияние добавок монофункциональных веществ на выход и молекулярный вес полиэфира можно объяснить тем, что они, реагируя с исходным веществом или растущей полимерной цепью, закрывают реакционноспособ-ные концевые группы исходного вещества или образующегося полиэфира, в результате чего последние теряют способность к дальнейшим реакциям.  [12]

Вторая стадия - присоединение окиси этилена - проводится в присутствии щелочного катализатора. Образующийся полиэфир обладает втрое большим смачивающим действием, чем продукт, полученный в присутствии только щелочного катализатора.  [13]

Для синтеза высокомолекулярных сложных полиэфиров Шлак [172, 173] рекомендует использовать реакцию а, со-по-лиметилендимеркаптанов с галоидангидридами двухосновных алифатических или ароматических кислот. Образующиеся полиэфиры окисляются в полисульфоны под действием перманганата калия в уксусно-кислой среде. Полученные продукты могут вытягиваться в нити или вальцеваться в виде пленки.  [14]

Процесс поликонденсации проводят в токе инертного газа с применением на определенном этапе вакуума для более полного удаления низкомолекулярных продуктов реакции и получения полимеров высокой молекулярной массы. Молекулярная масса образующегося полиэфира может быть различна в зависимости от соотношения исходных компонентов и их функциональности. Если используют малолетучие компоненты, полиэфиры наибольшей молекулярной массы получают при эквимолярном соотношении исходных веществ. Из термопластичных полиэфиров наибольший интерес представляют полиэтилентерефталат и поликарбонаты.  [15]



Страницы:      1    2