Закономерность - износ
Cтраница 1
Закономерности износа для резцов TI5K6C выведены в результате опытов автора совместно с доц. [1]
Закономерность износа сверл аналогична износу резцов ( см. фиг. Оптимальный износ и принимается за критерий износа сверл. [2]
Закономерности износа фрез аналогичны износам других режущих инструментов. [3]
Закономерность износа сверл, зенкеров и разверток аналогична закономерности износа резцов. [4]
Закономерностям износа обсадных колонн в скважинах посвящен ряд работ отечественных и зарубежных исследователей. Однако до сих пор отсутствуют методы количественной оценки влияния различных технико-технологических факторов на износ обсадных колонн. [5]
Выявлены закономерности износа образца и контробразца из стали ШХГ5 в зависимости от направления постоянного тока. [6]
Рассмотрим закономерность износа трущихся поверхностей деталей от продолжительности работы их до предельно допустимого износа. [7]
Анализ закономерностей износа позволяет определять величину нормального износа и устанавливать его границы в зависимости от условий трения. [9]
Установление закономерностей износа резца и вызываемого износом изменения размеров деталей ведет к важным теоретическим и практическим выводам: эти закономерности дают возможность заранее рассчитать предполагаемое смещение центра группирования и обосновать принцип автоматической компенсации износа резца в процессе обработки партии деталей. [10]
 |
Сравнительные установки типа ЗС. [11] |
Исследования закономерностей износа струйных мельниц в результате воздействия частиц материала, движущихся в газовом потоке, представляют интерес, так как указанное обстоятельство в конечном счете определяет возможность применения струйных мельниц. Эти исследования позволяют выявить детали, наиболее подверженные износу, и разработать меры по повышению их долговечности и надежности. [12]
Рассмотрим вторую закономерность износа пары ТМ - зависимость интенсивности износа от продолжительности работы в различных категориях скважин. [13]
Систематическое исследование закономерностей износа рабочих поверхностей инструментов было впервые выполнено на кафедре в 1931 - 1932 гг. под руководством проф. В результате впервые были выведены основные законы скорости резания для победитовых резцов при обработке чугуна, стального литья и проката. При этом установлены оптимальные углы заточки резцов, составлены формулы, таблицы и номограммы для определения экономической скорости резания. Результаты проведенного исследования были широко использованы машиностроительными заводами страны. [14]
При экспериментальном исследовании закономерностей износа малейшие дефекты в процессе проведения опытов, в том числе так называемые неудачные точки, можно обнаружить сразу же после непродолжительного резания, в то время как при обычных стойкостных испытаниях эти дефекты обнаруживаются после затупления инструмента. [15]
Страницы: 1 2 3 4