Cтраница 3
![]() |
Варианты распределения потока холод. [31] |
Основная часть задачи уменьшения количества циркулирующего газа сводится к созданию условий, позволяющих снизить степень превращения на первой полке аппарата. [32]
![]() |
Схема агрегата синтеза метанола. [33] |
При высокой активности катализатора и хорошем состоянии поверхности теплообмена тепла реакции оказывается достаточно для поддержания необходимой температуры на входе в первую полку. [34]
![]() |
Схема агрегата синтеза метанола. [35] |
При высокой активности катализатора и хорошем состоянии поверхности теплообмена тепла реакции оказывается достаточно для поддержания необходимой температуры па входе в первую полку. [36]
Из межтрубного пространства теплообменника газ поднимается вверх по центральной трубе катализаторной коробки и по выходе из нее с температурой 420 С поступает на первую полку. [37]
Основным препятствием для подачи в аппарат с неподвижными слоями катализатора газа с содержанием SO2 более 8 - 9 % является увеличение температуры катализатора на первых полках вследствие большого тепловыделения и малой теплопроводности - слоя до таких пределов, при которых происходит термическая порча контактной массы. В аппаратах со взвешенными слоями за счет интенсивного перемешивания зерен катализатора и газа и, как следствие, высокой теплопроводности такой системы, во всем объеме слоя катализатора устанавливается примерно одинаковая температура. [38]
Предварительный подогрев исходной смеси осуществляется дымовыми газами, а снятие тепла реакции - в промежуточных теплообменниках холодным ПГ, поступающим затем на дополнительный подогрев. Увеличив объем первой полки, можно снизить начальную температуру смеси перед реактором и, возможно, расход газа на горение. [39]
![]() |
Распределение воды и выделяющегося тепла. [40] |
По истечении примерно 1 5ч после начала работы генератора достигается равновесная температура 90 С; в зависимости от времени года она колеблется в пределах 85 - 95 С. Температура на первой полке равна 100 - 130 С, на второй 90 - 100 С. [41]
В полочных насадках в каждом слое катализатора поддерживают температуру 370 - 395 С. На входе в первую полку температуру выбирают в пределах 340 - 350 С, на выходе из последней полки она равна 385 - 390 С. При этом создается достаточно высокая разность температур на горячем конце теплообменника. [42]
Предварительно подогретый газ подается через верхний штуцер на верхнюю полку, где в слое катализатора вступает в реакцию около 70 % объема газа. Для охлаждения смеси под первую полку вводят дополнительно холодный газ. Затем смешанный газ проходит последовательно четыре слоя с охлаждением в межтрубном пространстве теплообменников. Для отвода тепла в трубное пространство подается холодный исходный газ. [43]
Иногда вместо кобальт-молибденового катализатора используют никель-молибденовый, а вместо окиси цинка, являющейся наилучшим абсорбентом, применяют более дешевую окись железа. Назначение окиси цинка на первой полке - удалять реакционные соединения серы, так как они или сероводород, образовавшийся при их гидрогенолизе, могли бы снизить скорость гидрирования тиофена на кобальт-молибденовом катализаторе. [44]
![]() |
Показатели процесса синтеза высших спиртов в реакторе для синтеза метанола. [45] |