Cтраница 1
Отожженные половины штампа строгают и шлифуют по плоскостям разъема на глубину, позволяющую сделать разметку с последующим выполнением механических, слесарных и термических операций, которые применяются при изготовлении Нового штампа. Если в штампе имеются трещины, то строгают плоскости разъема на глубину, достаточную для удаления трещин. Кроме того, строганием или фрезерованием и шлифованием подправляют хвостовик, контрольные углы и углубления для сухаря. [1]
![]() |
Молотовые штампы. [2] |
Плоскость соприкосновения половин штампа называется плоскостью разъема. Линия, проходящая по наружному контуру поковки в плоскости разъема, называется линией разъема. В штампе ( рис. 127, а) плоскостью разъема является горизонтальная плоскость, в других случаях разъем может выполняться в виде сочетания плоскостей, тогда проекция поверхности разъема на вертикальную плоскость выглядит в виде ломаной линии. [3]
Плоскость разъема половин штампа располагают так, чтобы два наибольших габаритных размера находились в ней. [4]
![]() |
Подкладной штамп и поковки, штампуемые на молотах. [5] |
В каждой половине штампа образованы рабочие полости 4, которые соответствуют форме и размерам заготовки. [6]
В обеих половинах штампа размещены ножи, выполненные в виде двух полуколец, внутренний диаметр которых на 2 мм меньше номинальных наружных диаметров перерубаемых труб. [7]
Верхнюю и нижнюю половины штампа следует центрировать с помощью цилиндрических сухарей, вставляемых в отверстие бабы и плиты. Необходима высокая точность посадочных размеров в бабе и плите. [8]
Механическая обработка каждой половины штампа выполняется в следующей последовательности. Строжка хвостовика штампа ( ласточкин хвост) и рабочей поверхности ( зеркала) штампа. [9]
![]() |
Типовой открытый штамп.| Схема процесса электровы. [10] |
Центрирование верхней и нижней половин штампа осуществляется с помощью сухарей, вставляемых в посадочные отверстия бабы и подштампо-вой плиты. [11]
Так как на обеих половинах штампа диаметр D, равный 229 5 мм, должен быть сохранен, в нижней половине штампа при фрезеровании по этой разметке головки на глубину 80 мм получится диаметр на дне равный 229 5 - 2x80 tg 7 209 9 мм, а не 200 мм, как это должно быть по чертежу. [12]
Зазор Д между стенкой одной половины штампа и выступом гибочного ручья на другой половине штампа рекомендуется делать от 4 до 10 мм в зависимости от веса падающих частей молота. [13]
Для уменьшения осевого смещения одной половины штампа относительно другой, детали с наклонными стенками желательно проектировать с симметричным расположением их уклонов. [14]
Недопустимы жесткие удары при смыкании половин штампа. [15]