Cтраница 3
Зубчатая передача с тремя последовательными колесами. [31] |
Обычно при изготовлении колес зубчатых передач положение шпоночной канавки никак не увязывается с положением зуба, что, видимо, является одной из причин того, что две одинаковые зубчатые передачи обладают различными эксплуатационными качествами. [32]
Если отнести указанные величины к оси зацепления, то необходимы дополнительные данные о положении зубьев относительно оси вращения. К ним относятся эксцентриситет и перекос ( торцовое биение), если дополнительно задано положение этих величин относительно друг друга. Для конических зубчатых колес необходимы дополнительные данные. Рассмотрим комплексную проверку зубчатых колес. Различают два вида комплексных проверок: однопрофильную и двухпрофильную погрешности обката. При однопрофильной проверке определяется суммарное воздействие отдельных погрешностей при постепенном межосевом расстоянии двух зубчатых колес в направлении вращения раздельно для правой и левой стороны зуба. Погрешность обката при однопрофильной проверке - это угол, на который отклоняется контролируемое колесо от положения, определяемого эталонным колесом и теоретическим передаточным отношением. Анализ погрешности обката позволяет ( в некоторых случаях в комбинации с определением положения пятна контакта) установить наличие отдельных погрешностей колеса. Недостатком метода является большая стоимость измерительных приборов и обработки результатов измерений. Измеряемая величина может определяться сейсмическим датчиком крутильных колебаний, с помощью оптических штриховых мер в виде дисков или в простейшем случае - с помощью механической эталонной зубчатой передачи. [33]
На рис. 66 б показана конструкция фрезы, которая не имеет специальной тонкой регулировки для положения зубьев, а потому при использовании ее в качестве чистовой обязательно затачивается в сборе. [34]
Для установки детали 126, стопорящей головку, на головку устанавливается шаблон 9563 - 032 и снимается положение зубьев на головке. По снятому шаблону размечают зубья на детали, затем они вырезаются огнерезом и зачищаются. Собранный комплект предъявляется отделу технического контроля для приемки. [35]
Следовательно, если для прямозубой фрезы при определении положения зуба достаточно было знать один угол, то для фрез со спиральным зубом положение зуба, а следовательно, и размеры сечения стружки характеризуются двумя углами. Например, применительно к фиг. [36]
На межцентровом расстоянии ОА ( центр храповика и центр собачки) строят полуокружность, пересечение которой в точке В с внешней окружностью храповика определит положение зуба, сцепляющегося с собачкой, а отрезок ВА - длину собачки. [37]
Резец-летучка представляет собой один зуб червячной фрезы, поэтому его размеры, форма, профиль и положение на оправке должны точно соответствовать размерам, форме и положению зуба на фрезе. [38]
Если секущая плоскость проходит через ось зубчатого колеса или звездочки, то на разрезах и сечениях зубья условно совмещают с секущей плоскостью и показывают нерассеченными независимо от положения зуба относительно секущей плоскости. Аналогично поступают при поперечных разрезах червяков и реек. [39]
Таким образом, не только проволока из Ti - Ni, сверхупругость которой обусловлена деформационным упрочнением, но и проволока из Ti - Ni, сверхупругость которой обусловлена мартенситным превращением, инициированным напряжениями, является очень хорошим материалом для исправления положения зубов. Следует указать, что сверхупругие свойства проволоки из Ti - Ni, обусловленные мартенситным превращением, вызванным напряжениями, в сильной степени зависят от содержания Ti и Ni, а также от условий термообработки после волочения, поэтому необходимо обратить внимание на то, что в некоторых случаях сверхупругие свойства могут не обнаружиться. [40]
Относительное изменение наибольшего усилия на зубе ремня в зависимости от окружного усилия и скорости. [41] |
В общем виде зависимость распределения нагрузки между зубьями ремня можно записать так: PZPZ тахФ ( а) где Рг и PZ max - текущая и наибольшая окружные силы, передаваемые зубом ремня; Ф ( а) - функция, определяющая зависимость распределения нагрузки по зубьям ремня; а - текущее значение угловой координаты положения зуба ремня. [42]
Здесь R 0 и Р / о - радиус соответственно накатного инструмента и заготовки, мм; A R 0 R o - приведенное расстояние между осями вращения инструмента и заготовки, мм; / - плечо приложения силы PZ при определении момента Мь мм ( Р2 зависит от сил PNI, PNZ и Рт); ат - предел текучести металла нагретой заготовки, МПа; г - число зубьев накатного инструмента; / 10 - высота зуба инструмента, мм; h - величина внедрения зуба в металл заготовки; a - угол определяющий положение зуба накатного инструмента относительно заготовки; i - передаточное отношение инструмента и накатываемого венца; ij30 - угол между линией центров заготовки и инструмента и вектором силы Р2; рср. [43]
Он расклинивает нож 3 и корпус, имеющий на опорной поверхности такие же рифления, как и на ноже. Регулировка положения зубьев в этом случае осуществляется значительно проще, чем в предыдущем, а именно перестановкой ножа на одно или несколько делений рифления. [44]
Схема эвольвентного зацепления. [45] |