Cтраница 2
На кривошипный вал насажен механизм давления. Положение пуансонов 5 и 7 вначале прессования регулируется поворотом маховичка через червячную пару, соединенную с эксцентриком механизма давления, что дает возмож ость изменять эксцентриситет и, следовательно, давление на прессуемую таблетку. [16]
Поворачивая машину ( вручную за маховик или медленно электродвигателем), подводят высадочный ползун в переднее крайнее положение. Проверяется положение пуансонов относительно ручьев правой матрицы: зазоры в направляющих, величина зазора или захода между деталями в направлении движения ползуна. [17]
Как вравило, в машину ставятся сначала правая матрица и пуансонодержатель. После этого проверяется положение пуансона относительно ручьев правой матрицы и ставится левая матрица. [18]
Для пористых заполнителей используют аналогичную методику испытаний сдавливанием в цилиндре, хотя оценка результатов испытания производится иначе. Пористый щебень или гравий однофракционного состава засыпают в цилиндр с внутренним диаметром 150 мм на высоту 100 мм, разравнивают и затем вставляют в цилиндр специальный пуансон с рисками, фиксирующими положение пуансона по отношению к цилиндру. До испытания нижняя риска на пуансоне должна совпадать по уровню с верхним краем цилиндра. [19]
Для шлифования прямолинейного участка С нужно установить пуансон так, чтобы обрабатываемый участок С был обращен в сторону шлифовального круга. После этого поперечные салазки нижней координатной системы из исходного положения перемещают на 42 42 мм. Затем перемещением салазок верхней координатной системы добиваются положения пуансона, при котором точка пересечения нитей на экране окажется на ранее обработанном криволинейном участке радиусом 42 42 мм. Поворачивают пуансоны по угловой шкале диска координатного стола на угол 19 18, а затем поперечные салазки нижней координатной системы по оптической шкале перемещаются на 1 05 мм, а продольные салазки на 42 42 - ( 39 1 2 55) 0 77 мм. В этом случае точка пересечения нитей на экране окажется в точке К, а одна из нитей перекрестия расположится в направлении прямолинейного участка С; до нее и шлифуется слой металла. [20]
Установку сменных пуансонов 2 и матриц 3 вместе с их державками производят следующим образом. Затем по матрицам устанавливают пуансоны. Сквозные Т - образные пазы в плитах / и 8 допускают разнообразные положения пуансонов и матриц, а также и упоров. [21]
Механизм давления 18 работает следующим образом. Через ползун 11 поступательное движение передается верхнему толкателю 9, несущему пуансон 7, который, входя в матрицу 6, производит одностороннее прессование таблетки. Толкатель 4 через гайку 2 опирается на корпус 1 пресса. Глубина заполнения матрицы регулируется положением пуансона 5 посредством вращения гайки 2 дозатора. [22]
В работах [78, 79] изучали распределение контактных напряжений вдоль стенки контейнера при прямом и обратном прессовании свинцовых полос и прутков, а также при закрытой прошивке с образованием стакана. Напряжения фиксировали при трех положениях пуансона относительно стенок контейнера. На рис. 60 показаны эпюры контактных напряжений, полученные при прямом и обратном прессовании плоских образцов. Установлено, что распределение напряжений при осесимметричной деформации лишь незначительно отличается от плоской деформации. [23]
На рис. 1 она изображена прямой, ио в действительности образующая искривлена, ее кривизна непостоянна как по Я ( i) M ( i), так и по времени. Длина Я ( i) M ( i) сокращается по времени от Я ( 0) М ( 0) гп гм г дю минимальной, равной Я ( 2) М ( 2) в положении 12 пуансона. Затем она увеличивается, и в конце формоизменения ( положение i 3), когда точка К ( 3) окажется на линии ОмОм ( точка Ом симметрична точке Ом) ее длина равна Я ( 3) К. Когда длина Я ( i) M ( i сокращается, геометрическая граничная поверхность вместе с точкой М ( i) движется к оси симметрии заготовки с большей скоростью, чем скорость мгновенных материальных точек, оказавшихся иа граничной поверхности. Через эту поверхность металл вытекает. После положения пуансона i 2 длина образующей Я ( i) M ( i) увеличивается, скорость материальных точек становится больше, чем скорость геометрической границы, через которую металл вытекает. [24]