Положение - суппорт
Cтраница 1
Положения суппортов регулируют, смещая суппорты относительно реек. Для этого следует освободить винты 1 и вращать раз-резные гайки 2 в нужном направлении. [1]
 |
Схема для определения радиуса-вектора кулачка в начале и в конце перехода.| Определение расстояния от цанги до револьверной головки.| Элементы цилиндрического. [2] |
Положение суппорта относительно какой-либо неподвижной плоскости, например, плоскость 1 цанги ( рис. 182), зависит от положения ролика на дисковом кулачке. [3]
Положение суппорта относительно станины при продольном перемещении определяется роликом 11 и винтовым кулачком продольного перемещения суппорта. В верхних салазках смонтированы: винт 3, гайка 5 и пружина 2, которая производит подачу верхних салазок на врезание. Таким образом, усилие резания воспринимается этой пружиной. [4]
Это положение суппортов, отмеченное рисками на направляющих, будет исходным для обработки всей партии заготовок. [5]
Устройство управления положением суппортов ( УУПС) предназначено для осуществления перемещения и позиционирования суппортов радиальной подачи резцов системы автоматического управления положением устройства трехрезцо-вого точения. [6]
 |
Элементная схема автотолератора с исполнительным органом станка. [7] |
Подналадчики могут корректировать положение суппорта с режущим инструментом, положение упора или изделия. Подналадчик, контролирующий изделие до обработки, устанавливает режущий инструмент в положение, определяемое величиной припуска. Его можно применять для контроля в процессе обработки, например при шлифовании на проход, когда контроль размера осуществляется либо после каждого прохода, либо после обработки части поверхности ( когда другая часть еще обрабатывается), и в зависимости от величины размера дается импульс на перемещение режущего инструмента на следующую малую величину. Большинство же подналадчиков осуществляет контроль после обработки, когда величина воздействия на устройство наладки станка зависит от результата контроля. [8]
Подналадчики могут корректировать положение суппорта с режущим инструментом, положение упора или изделия. Подналадчик, контролирующий изделие до обработки, устанавливает резец в положение, определяемое величиной припуска. Подналадчик может применяться для контроля в процессе обработки, например, при шлифовании на проход, когда контроль размера осуществляется либо после каждого прохода, либо после обработки на части поверхности ( когда другая часть еще обрабатывается), и в зависимости от величины размера дается импульс на перемещение режущего инструмента на следующую малую величину. Большинство же подналадчиков осуществляют контроль после обработки, когда величина воздействия на устройство наладки станка зависит от результата контроля. [9]
Подналадчики могут корректировать положение суппорта с режущим инструментом, положение упора или изделия. Подналадчик, контролирующий изделие до обработки, устанавливает резец в положение, определяемое величиной припуска. Подналадчик может применяться для контроля в Процессе обработки, например, при шлифовании на проход, когда контроль размера осуществляется либо после каждого прохода, либо после обработки на части поверхности ( когда другая часть еще обрабатывается), и в зависимости от величины размера дается импульс на перемещение режущего инструмента на следующую малую величину. Большинство же подналадчиков осуществляют контроль после обработки, когда величина воздействия на устройство наладки станка зависит от результата контроля. [10]
После того как установлено положение суппорта при новом круге, необходимо установить кулачок конечного выключателя контроля износа круга. [11]
Принципиальная схема автоматической компенсации положения суппорта при износе направляющих показана на фиг. [12]
Показания индикатора 3, фиксирующего положения суппорта, должны сниматься в пределах одной и той же четверти его шкалы, что необходимо для исключения ошибок самого индикатора. Для этого набор плоскопараллельных мер должен последовательно уменьшаться на величину номинального перемещения суппорта. [13]
При растачивании по этому способу положение суппорта с револьверной головкой на поперечине станка остается неизменным во время обработки всей партии деталей. [14]
 |
Технические характеристики столярных ленточнопильных станков. [15] |
Страницы: 1 2 3 4