Положение - фреза
Cтраница 2
На рис. 161 5 пунктиром показано положение фрезы 4, которая не может нарезать зуб на венце 3 колеса ввиду невозможности выхода фрезы, так как расстояние между венцами Зи 1 всего 5 - 6 мм. Тот же венец, отстоящий от другого венца на расстоянии 5 - 6 мм, успешно нарезается долбяком 2, для выхода которого вполне достаточно 2 - 4 мм. [16]
 |
Схема фрезерования на станке с механизированной подачей. [17] |
При обработке, криволинейных профильных поверхностей положение фрезы относительно плоскости стола определяют непосредственно по шаблону с закрепленной на нем эталонной деталью. Фрезу устанавливают путем перемещения шпинделя в вертикальной плоскости. [18]
В процессе рыхления груза боковые щупы контролируют положение фрез относительно бортов полувагона. [19]
 |
Профилограммы рельефа обработанной поверхности детали.| Осциллограммы изменения относительного положения фрез1 и стола станка в процессе обработки. [20] |
Пространственные изменения положения стола вызывают компенсирующие изменения положения фрезы, следствием чего является постоянство относительного положения фрезы и стола станка в пространстве в любой момент времени. [21]
 |
Схемы для расчета погрешностей базирования при установке деталей на плоскость. [22] |
Настроечный размер с, а следовательно, и положение фрезы при обработке поверхности 2 остаются неизменными ( с const), а конструктивная база 3 при обработке партии деталей будет колебаться относительно лезвий фрезы в пределах допуска 0 28 мм на базисный размер 50 мм, полученный в предыдущей операции. [23]
 |
Погрешности формы поверхности обрабатываемой детали, вызванные температурными деформациями станка.| Блок-схема САУ относительным положением фрезы и стола станка. [24] |
САУ возникающие отклонения за счет изменения в пространстве положения фрезы относительно стола, стола относительно фрезы, фрезы и стола. [25]
Результаты исследования служат доказательством эффективности и целесообразности управления положением фрезы относительно стола в пространстве с целью повышения трех показателей точности деталей ( расстояния, поворота и формы) с охватом действия упругих перемещений, геометрической неточности и температурных деформаций станка. В качестве регулируемых параметров САУ требуется использовать характеристики положения систем координат, построенных на режущих кромках фрезы и рабочей поверхности стола. [26]
Вследствие вертикального перекоса направляющих стола или фрезерной каретки меняется положение фрезы по оси у. Следовательно, возникает рассмотренное выше смещение исходного контура, переменное по ширине зубчатого венца. [27]
 |
Универсальная фреза конструкции ХПИ со сменными твердосплавными ножами ( а - г. / - корпус. 2-ножи. 3, 4, S, 9-винты. 5-угольники. 7-штифты. 8 - полукрышка. [28] |
Винт 4, который одновременно является упором ножа фрезы, регулирует положение фрезы в направлении обработки. [29]
При этом настройка станка производится таким образом, что сначала регулируется положение фрезы, обрабатывающей уступ и обеспечивающей размер В, после чего регулируется положение фрезы, обрабатывающей торец. [30]
Страницы: 1 2 3 4