Положение - воронка
Cтраница 1
 |
Щелевой дозатор.| Смеситель для масла и раствора щелочи. [1] |
Положение воронки регулируют штоком, следя за показаниями стрелки на градуированной шкале, укрепленной на крышке дозатора в одной плоскости со штоком. Скорость подачи жидкости в дозатор должна быть такой, чтобы избыток ее постоянно и равномерно переливался через воронку. [2]
При положении воронки, соответствующем нижнему уровню жидкости, медленным вращением рукоятки регулировки уровня, которая расположена в блоке усилителя, добиваются включения сигнальной лампы. После этого рукоятку устанавливают в положение, при котором лампочка гаснет. [3]
Управление клапаном приемной воронки производится переключателем выбора положения поворотной воронки ПКПВ. Клапан открывается в заданном направлении лишь в том случае, если бетономешалка вращается и лоток выведен из бетономешалки. При их замыкании включается цепь реле разрешения открыть затвор воронки 1РОЗ или 2РОЗ, которые включают свои контакты в цепи соленоида коман-доаппаратов 1КЭП или 2КЭП для отсчета времени перемешивания. Лампы 1Л03, 2ЛОЗ сигнализируют возможность открытия затворов дозаторов. [4]
После этого трубу воронки вводят внутрь буксы; положение воронки фиксируют стопорным винтом. Воронку и трубу подогревают пламенем газовой горелки, включают двигатель станка и букса начинает вращаться. Открывают спускной штуцер злектротнгля и наливают необходимое количество расплавленного баббита в воронку. Станок оставляют включенным в течение 15 мин, затем отключают. После остановки положение буксы фиксируют стопорным винтом, отводят воронку и открывают крышку буксы. [5]
 |
Размеры стальных воронок. [6] |
В отличие от круглой воронки в овальной жилы располагаются в одной плоскости, положение их также фиксируется крышкой. При положении овальной воронки узкой стороной к обслуживающему персоналу жилы кабеля легко могут занять необходимое положение в месте присоединения в соответствии с расцветкой фаз распределительного устройства. [7]
 |
Делитель флегмы с электромеханическим приводом. [8] |
Концы оси, на которой сидит воронка, закреплены в подвижных опорах и изолированы от окружающего пространства при помощи сильфонов из фторопласта. В одном положении воронки 2 стекающий дистиллят направляется в приемник 3 готового продукта, из которого он через теплообменник отводится в емкость; в другом положении воронка подает дистиллят в качестве флегмы сверху в укрепляющую часть колонны. [9]
В качестве примера построения схемы управления механизмами бетоносмесительной установки на рис. XI-5 показана схема управления поворотной воронкой для направления заполнителя в соответствующий отсек бункера и сигнализации заполнения бункеров. Работа и остановка механизмов, а также положение поворотных воронок и уровень заполнения расходных бункеров сигнализируется лампами ЛБУ на пультах управления. Управление поворотной воронкой для загрузки расходных бункеров заполнителей осуществляется с пульта переключателем выбора бункера ПВБ и нажатием пусковой кнопки КП. Остановка поворотной воронки происходит автоматически при помощи конечных выключателей КВБ после прихода воронки в заданное положение. [10]
Для определения указанных уровней замеры должны производиться последовательно в каждой скважине в отдельности, когда остальные скважины водозабора работают. Тогда отключение одной из скважин существенно не скажется на положении региональной воронки депрессии. [11]
Исходный раствор и экстрагирующую жидкость наливают в воронку, заполняя ее не более чем на 2 / з - Далее, придерживая пробку и кран руками, несколько раз осторожно переворачивают воронку вниз и вверх пробкой. При использовании легколетучих растворителей рекомендуется после каждого переворачивания спускать избыточное давление из воронки, совмещая отверстие в верхнем тубусе с отверстием в пробке или открывая кран при положении воронки вниз пробкой. Не следует энергично трясти воронку, так как это может привести к образованию трудно расслаивающейся эмульсии. После полного разделения слоев вынимают пробку, нижний слой спускают через кран, а верхний сливают через тубус воронки. [12]
При организованном водоотводе с крыш должно быть установлено систематическое и тщательное наблюдение за состоянием водосточных труб. Не реже двух раз в год ( весной и осенью) следует простукиванием проверять прочность крепления стремян водосточных труб к стенам здания, а также плотность соединений отдельных звеньев труб и правильность положения воронки у карниза и отмета. Следует установить также наблюдение за состоянием водосточных труб во время сильных дождей и удостовериться достаточен ли диаметр водосточных труб. [13]
Температуру паров на входе в дефлегматор измеряют термопарой. Сконденсировавшийся на стенках дефлегматора циклододекан стекает в регулятор флегмового числа, в котором имеется качающаяся воронка, направляющая циклододекан или на орошение, или на отбор. Положение воронки измеряют с помощью наружного электромагнита, который периодически включают на 1 - 1 5 сек. [14]
Подготовленные к заливке и подогретые вкладыши вставляют в переходную втулку и вместе с ней закладывают в буксу, куда предварительно помещают выпрессовочный диск. Буксу закрывают крышкой, укрепляемой четырьмя болтами. После этого трубу воронки вводят внутрь буксы; положение воронки фиксируют стопорным винтом. Воронку и трубу подогревают пламенем газовой горелки, включают двигатель станка и букса начинает вращаться. Открывают спускной штуцер электротигля и наливают необходимое количество расплавленного баббита в воронку. Станок оставляют включенным в течение 15 мин, затем отключают. После остановки положение буксы фиксируют стопорным винтом, отводят воронку и открывают крышку буксы. [15]
Страницы: 1 2