Положение - воронка
Cтраница 2
Подшипник, подготовленный к заливке, и подогретый, вставляют в переходную втулку и вместе с ней закладывают в буксу, куда предварительно помещают выпрессовочный диск. Буксу закрывают крышкой, укрепляемой четырьмя болтами. После этого трубу воронки вводят внутрь буксы; положение воронки фиксируют стопорным винтом. [16]
Подшипник, подготовленный к заливке и подогретый, вставляют в переходную втулку и вместе с ней закладывают в буксу, куда предварительно помещают выпрессо-вочный диск. Буксу закрывают крышкой, укрепляемой четырьмя болтами. После этого трубу воронки вводят внутрь буксы; положение воронки фиксируют стопорным винтом. Подогревают пламенем газовой горелки воронку и трубу, включают двигатель станка, и букса вместе с втулкой и подшипником начинает вращаться. Открывают спускной штуцер электротигля и наливают необходимое количество расплавленного баббита в воронку. Станок оставляют включенным в течение 15 мин, затем отключают. По истечении 30 - 40 мин после остановки станка фиксируют положение буксы стопорным винтом, отводят воронку и открывают крышку буксы. [17]
Подшипник, подготовленный к заливке и подогретый, вставляют в переходную втулку и вместе с ней закладывают в буксу, куда предварительно помещают выпрессовочный диск. Буксу закрывают крышкой, укрепляемой четырьмя болтами. После этого трубу воронки вводят внутрь буксы; положение воронки фиксируют стопорным винтом. Подогревают пламенем газовой горелки воронку и трубу, включают двигатель станка и букса вместе с втулкой и подшипником начинает вращаться. Открывают спускной штуцер электротигля и наливают необходимое количество расплавленного баббита в воронку. Станок оставляют включенным в течение 15 мин, затем отключают. По истечении 30 - 40 мин после остановки станка фиксируют положение буксы стопорным винтом, отводят воронку и открывают крышку буксы. [18]
Подготовленный к заливке и подогретый вкладыш вставляют в переходную втулку и вместе с ней закладывают в буксу, куда предварительно помещают выпрессовочный диск. Буксу закрывают крышкой, укрепляемой четырьмя болтами. После этого подводят откидную воронку, труба которой вводится внутрь буксы; положение воронки фиксируется стопором. Воронку и ее трубу подогревают пламенем газовой горелки, после чего включают двигатель станка и букса начинает вращаться. [19]
Подготовленный к заливке и подогретый вкладыш вставляют в переходную втулку и вместе с ней закладывают в буксу, куда предварительно помещают выпрессовочный диск. Буксу закрывают крышкой, укрепляемой четырьмя болтами. После этого подводят откидную воронку 10, труба которой вводится внутрь буксы; положение воронки фиксируется стопором. Воронку и ее трубу подогревают пламенем газовой горелки, после чего включают двигатель станка и букса начинает вращаться. [20]
Продолжительность такого замера в каждом случае может быть различной и устанавливается каждый раз опытным путем с помощью построения аналогичных графиков. После определения второй точки перегиба замеры могут быть прекращены. В тех случаях, когда восстановление уровня до точки перегиба С длится часами, а по техническим причинам остановка насоса на столь длительное время недопустима, положение региональной воронки депрессии должно определяться по специальным наблюдательным скважинам, расположенным в пределах большого колодца водозабора. [21]
На приемном конце шланга имеется воронка, укрепляемая посредством ме - таллического штыря немного выше уровня земли. Это делается для того, чтобы предупредить попадание в шланг земли и мусора. Воронку рекомендуется обращать против ветра. За положением воронки необходимо постоянно следить. [22]
Кавернометрию ( профилеметрию) и каротажные замеры следует проводить одним и тем же подъемником. После этих работ спускаются бурильные трубы с воронкой так, чтобы последняя находилась на 15 - 20 м выше выбранного места установки пакера. Затем спускается каротажный зонд через бурильные трубы и делается каротажная запись участка открытого ствола скважины ниже труб. Таким образом определяется положение воронки относительно каротажной записи разреза скважины, и по этим данным рассчитывается длина хвостовика. [23]
 |
Шланговый самовсасывающий противогаз.. - шлем-маска. 2 -пояс. 3 - шланг для подачи воздуха под маску. 4 - металлический штырь для закрепления воронки. 5 -воронка, через которую поступает воздух. [24] |
При большей длине шланга сопротивление дыханию повышается настолько, что рабочему становится трудно дышать. На приемном конце шланга имеется воронка укрепляемая металлическим штырем немного выше уровня земли. Это делается для того, чтобы предупредить попадание в шланг земли и сора, отверстие воронки обращают при этом против ветра, что помогает подаче воздуха в шланг. Надо отметить, что за положением воронки нужно постоянно следить. [25]
При большей длине шланга сопротивление дыханию повышается настолько, что рабочему становится трудно дышать. На приемном конце шланга имеется воронка, укрепляемая металлическим штырем немного выше уровня земли. Это делается для того, чтобы предупредить попадание в шланг земли и сора. Отверстие воронки располагают против ветра, что помогает подаче воздуха в шланг. Надо отметить, что за положением воронки нужно постоянно следить. Были случаи, когда воронка, плохо прикрепленная штырем, падала, тогда в шланг засасывались частицы земли и пыль. [26]
Так называемые курчавые куличи имеют по краям закрученные в большей или меньшей степени нити и волнообразную их укладку, вследствие чего они плохо разматываются. Такие куличи образуются в первую очередь при резких толчках нитераскладчика в крайних верхнем и нижнем положении. Эти толчки придают нити вибрацию, приводящую к ее волнообразной раскладке в куличе. Другой причиной образования курчавых куличей является излишнее трение нити о стенки воронки. При этом не вся нить равномерно выбирается из воронки при ее подъеме вверх, а при обратном ходе воронки нить выталкивается в центрифугальную кружку. Это часто происходит в случае нецентрированного положения воронки по отношению к оси вращения центрифугальной кружки. В данном случае на нем задерживаются капельки жидкости, действующие наподобие смазки. [27]
Схема управления предусматривает автоматическую загрузку бетономешалок по циклу. Подача материалов возможна только во вращающуюся и разгруженную бетономешалку. При этом включается реле открытия выпускных затворов и вентилей дозаторов и бетономешалка загружается взвешенными заполнителями, цементом и водой и включается реле загрузки данной бетономешалки. Различные марки бетона требуют соответствующей продолжительности перемешивания бетонной смеси. Через интервал времени, заданный для перемешивания бетонной смеси, при помощи командного электропнев-матического прибора КЭП дается импульс на включение злектропнев-матического привода опрокидывания бетономешалки. Бетономешалка разгружается от бетонной смеси в бункера выдачи бетона. По истечении заданного времени разгрузки бетономешалки контактами КЭП дается импульс на подъем порожней бетономешалки. Заполнение и опорожнение дозаторов, положение поворотной воронки и бетономешалок сигнализируется лампами на пульт управления. [28]
Установка рассчитана на длительный период эксплуатации при условии соблюдения всех правил монтажа, эксплуатации ухода. Слив или налив нефтепродуктов с помощью установки УСН-175 производится следующим образом: после подачи состава на сливо-наливную линию оператор открывает нижнюю часть сливного патрубка цистерны и присоединяет головку установки к слив ному патрубку цистерны. Затем открывается клапан нижнего сливного прибора и производится слив или налив цистерны. Отключение от цистерн после окончания слива-налива производится в обратном порядке. При сливе-наливе нефтепродуктов с использованием установки ЦСПП-175 к ранее перечисленным добавляются операции, связанные с подогревом продукта, проходящего через установку и припариванием сливного патрубка цистерны. Перед сливом-наливом продукта в паровые рубашки установки подается пар, для того, чтобы продукт мог поступать в прогретые установки. Если в сливном патрубке цистерны образовалась ледяная пробка, необходимо открыть вентиль паропровода, установленного на головке и пустить сухой пар внутрь сливного патрубка. Конденсатоот-водчик служит для выпуска пара, во время слива-налива этот кран закрыт, а другой кран установлен в положении, при котором пар выпускается из системы обогрева через патрубок. Пропаривание ледяной пробки ведется при закрытом клапане цистерны. В нерабочем положении воронки присоединительных головок должны быть закрыты крышкой во избежание попадания прямых солнечных лучей, что привело бы к потерям эластичности уплотнительного кольца и, в конечном счете - к выходу его из строя. [29]
Страницы: 1 2