Начальное положение - механизм
Cтраница 2
Исследование различных конструкций печатающих механизмов показывает, что в начальных положениях механизмов значения приведенных масс, приведенных сил сопротивлений я передаточных отношений должны иметь наименьшие значения. [16]
Для контроля правильности проделанных преобразований вычислим по ( 10) в начальном положении механизма угловые скорости ш2г0 778 рад / с, ю3г 0 132 рад / с, со4г 0 117 рад / с. Эти величины составляют 0 1 - 0 4 от величины со г, что соответствует оговоренным условиям. [17]
С целью улучшения конструкции печатающего механизма типа III следует максимально уменьшить передаточное отношение в начальном положении механизма, что приведет к уменьшению передаточных отношений в конечных положениях механизма. [18]
Описанный метод удобен в тех случаях, когда, помимо углов а0 и Р0, определяющих начальное положение механизма, и масштабов К. С увеличением числа неизвестных параметров приходится пользоваться все большим и большим числом графиков, что в значительной мере усложняет синтез механизма. [19]
Головка включает два компенсатора, первый из которых изменяет длину малого плеча рычага 2, а второй регулирует начальное положение механизма головки, соответствующее положению стрелки относительно нулевого деления шкалы. [20]
Как правило, начало рабочего хода механизма совпадает с одним из его крайних положений, что упрощает определение начального положения механизма. [21]
Ад - относятся к положению механизма, для которого определяется ошибка перемещения, а А0 и Д70 - к начальному положению механизма. [22]
Характерная особенность конструкций современных печатающих механизмов состоит в том, что значения приведенных масс и приведенных сил сопротивлений, примерно равные в начальном положении механизмов, постепенно увеличиваются и только в конце движения резко возрастают. [23]
В практике конструирования синусных механизмов иногда ошибочно принимают в качестве расчетной точки не центр шарика, а точку его касания с плоскостью и начальным положением механизма считают положение, указанное на фиг. В таких условиях механизм работает несимметрично, и это приводит к значительному росту погрешности. [24]
Постоянные С4 и С2 находим из начальных условий: t0; хх0; x xfQv0, где о - полный прогиб пружины, соответствующий рассматриваемому начальному положению точки приведения; х ои0 - начальная скорость для данного начального положения механизма. [25]
Простой зубчато-рычажный механизм как передаточный механизм определяется однозначно восемью параметрами ( рис. 4); длина четырех звеньев кривошипно-коромыслового механизма, две координаты точки С на шатуне 3, расстояние СК, отношение радиусов г2 / г5 и установочный угол колеса 5 в начальном положении механизма. Один из семи размеров может быть выбран как относительная величина. [26]
Для ориентации инженерно-технических работников, занимающихся проектированием печатающих механизмов, ниже приводятся табл. 9, показывающая взаимосвязь отдельных величин и пределы их изменений в печатающих механизмах канцелярских пишущих машин, и табл. 10, характеризующая зависимость скорости движения клавиши клавишного рычага в конце переходного процесса от величины приведенных масс в начальном положении механизма. [27]
 |
Кинематическая схема механизма на базе параллелограмма. [28] |
За начальное положение механизма примем такое, при котором звенья АВ и AD совпадают с осью Оу. [29]
Рассмотрим кулачковый механизм, у которого кулачок 1 вращается вокруг некоторой оси А ( рис. 6.1), а выходное звено 2 движется поступательно в направляющих С. За начальное положение механизма примем положение, при котором точка В занимает крайнее нижнее положение В и радиус-вектор АВ - ABt I получается наименьшим. [30]
Страницы: 1 2 3