Cтраница 2
![]() |
Прибор Р-123. [16] |
Первый метод заключается в том, что производят измерение случайных радиальных зазоров в двух взаимно перпендикулярных направлениях, сохраняя при этом постоянное взаимное угловое положение колец подшипника. Радиальный зазор определяют как среднее арифметическое двух полученных значений. [17]
Соединение угломера с уровнем представляет собой угловой уровень ( см. 236), при помощи которого может быть измерено любое отклонение от горизонтали, а также взаимное угловое положение двух поверхностей или осей. Угловой уровень накладывается на проверяемую поверхность с помощью уровня устанавливается вертикальная нейтральная ось и наклонное положение проверяемой поверхности отсчитывается по лимбу с делениями. [18]
![]() |
Допускаемые напряжения смятия [ о ] си. [19] |
Достоинства соединений коническими стяжными кольцами: вал и ступица не ослабляются шпоночными канавками или шлицами; надежная передача нагрузки в случае, когда она ударная, динамическая с перегрузками или реверсивная; затяжку ( сборку соединения) можно осуществить при любом взаимном угловом положении деталей соединения; детали соединения хорошо центрируются; соединения допускают практически неограниченное число сборок и разборок. [20]
Биение 0 А относительно 0 Б рекомендуется принимать не более 0 03 мм на обеих сопрягаемых деталях. Если при сборке взаимное угловое положение деталей безразлично, то подбором положения деталей можно получить суммарное биение близким к нулю. Обработка посадочных поверхностей ведется, как правило, с одного установа. [22]
Вал, на котором насажены кулачки, приводится во вращение электрическим мотором, однако его можно также поворачивать вручную при помощи рукоятки. Форма кулачков и их взаимное угловое положение на кулачковом валу определяют последовательность работы клапанов. Такая система управления чрезвычайно гибка. Подобное централизованное управление кранами может быть легко приспособлено к операциям в любой последовательности. Для этой цели достаточно видоизменить взаимное расположение кулачков. [23]
![]() |
Основные дефекты карданного вала заднего моста в сборе автомобиля ЗИЛ Л 30. [24] |
Скрученность трубы вала более 3 требует ее замены. Скрученность трубы определяется замером взаимного углового положения осей поверхности Б вилок. Приварка новой трубы к вилкам производится под флюсом; допускается приварка и в среде углекислого газа. [25]
![]() |
Основные дефекты / карданнрго вала автомобиля ЗИЛ-130. [26] |
Скрученность трубы вала более 3 требует ее замены. Скрученность трубы определяют замером взаимного углового положения осей поверхности Б вилок. Приварка новой трубы к вилкам производится электродуговой сваркой под флюсом. На заводе ЗИЛ при выполнении этой операции применяют лазерную сварку. [27]
Конструкция двухпоточных соосных редукторов ( см. рис. 5.5) отличается еще большей сложностью, так как здесь должно быть предусмотрено устройство для выравнивания нагрузки между потоками. Неравномерное нагружение потоков вызывается отклонениями от правильного взаимного углового положения колес, в результате которого зубья колес одного потока вступают в зацепление раньше зубьев колес другого потока. Величина неравномерности зависит как от величины отклонения, так и от упругости системы зубчатые колеса - вал. Существует несколько способов выравнивания нагрузки по потокам. [28]
![]() |
Карданная передача автомобиля ЗИЛ-431410. [29] |
Карданный вал может иметь следующие повреждения: скручивание трубы вала; изгиб вала; износ отверстий в вилке под подшипник; погнутость щек вилки. Скрученность трубы вала определяют по результатам измерения взаимного углового положения осей поверхностей вилок. При скрученности трубы вала более 3 или при наличии вмятин на трубе ее заменяют новой. [30]