Проектное положение
Cтраница 2
 |
Монтаж калориферных блоков автокраном и лебед вами. [16] |
В проектное положение навесные агрегаты поднимают автокранами или лебедками. Установку подвесок и крепление агрегата производят двое рабочих, используя для работы на высоте автогидроподъемник, монтажную вышку или подмости. Для горизонтального перемещения напольных агрегатов целесообразно использовать автопогрузчики. [17]
В проектное положение навесные агрегаты поднимают автокранами или лебедками. Установку подвесок и крепление агрегата производят двое рабочих, используя для работы на высоте автогидроподъемник, монтажную вышку или подмости. [18]
В плановое проектное положение короба устанавливают по отвесам, опускаемым с проволок, фиксирующих строительные оси. Окончательно установленные короба прочно закрепляют. [19]
 |
Порядок сварки при. [20] |
Из проектного положения мачту наклоном переводят в положение I. Затем низ мачты переставляют в сторону циклонной группы на 28 м в положение II. Из положения II мачту выводят в вертикальное положение III. На рис. 150, в показано перемещение циклонной группы из положения I в положение III путем наклона мачт с одновременным использованием оттяжки, идущей на два трактора. [21]
 |
Порядок сварки при. [22] |
Из проектного положения мачту наклоном переводят в положение I. Затем низ мачты переставляют в сторону циклонной группы на 28 м в положение II. Из положения II мачту выводят в вертикальное положение III. На рис. 150 0 показано перемещение циклонной группы из положения I в положение III путем наклона мачт с одновременным использованием оттяжки, идущей на два трактора. [23]
Выверка проектного положения опорных стоек, трубопроводных эстакад производится при помощи геодезических инструментов. [24]
Проверка проектного положения вертикальных аппаратов проводится по плоскостям разъема корпуса аппарата с крышкой. Аппараты, устанавливаемые в собранном виде, проверяют гидростатическим уровнем или отвесом, а аппараты со снятой крышкой - рейкой с уровнем. Отклонения от горизонтальной плоскости не должны превышать 0 2 мм на I м диаметра корпуса аппарата. [25]
Установленные в проектное положение фильтры и со-лерастворители обвязывают трубопроводами между собой и подсоединяют к системе водоснабжения, баку промывки солерастворителя и деаэратору. [26]
Поднятые в проектное положение блоки и узлы каркаса печи нельзя оставлять на весу во время перерыва в работе без надежного закрепления. Расстроповка монтируемых конструкций и освобождение грузоподъемной машины для последующих операций могут быть выполнены только после их проектного закрепления или установки на соответствующих местах крепежа и расчалок, согласно указаниям ППР. [27]
Установленные в проектное положение элементы, узлы и секции собираются в одну трубопроводную линию. Сборка может производиться, как уже говорилось, на фланцевых соединениях или, что встречается значительно чаще, на сварке. В процессе сборки под сварку не исключены подгоночные операции, связанные с повторной резкой и разделкой кромок, а также калибровкой. [28]
Аппараты в проектное положение поднимают монтажными стреловыми кранами, эксплуатационными подъемными средствами: мостовыми кранами, кран-балками, талями, мачтами, шевра-ми, порталами и прочими такелажными средствами. [29]
Приведение в проектное положение и крепление внутренних и наружных стеновых панелей вилочными захватами осуществляется полуавтоматическими приемами. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5