Cтраница 1
Правильное положение детали на планшайбе станка обеспечивается специальной выверкой, производящейся при установке и закреплении обрабатываемой детали. [1]
![]() |
Индикатор ( а и его устройство ( б.| Проверка точности установки в центрах размеченной детали. [2] |
При правильном положении детали стрелка индикатора не должна отклоняться от первоначального положения. [3]
Этим обеспечивается правильное положение деталей, которое закрепляется прихваткой. [4]
Установка - часть операции, обеспечивающая правильное положение детали относительно обрабатывающих ее инструментов. [5]
![]() |
Приемы выверки при установке деталей в тисках. [6] |
Применение специальных тисков с двойными губками, правильное положение детали в которых обеспечивается без выверки и без ударов по ней. [7]
![]() |
Откидное контрольное устройство со щупами, установленное на шпиндельной коробке.| Схема пневматического устройства для контроля режущих инструментов. [8] |
Независимо от применяемой конструкции щупов с целью обеспечения правильного положения детали на контрольной позиции необходима фиксация детали аналогично тому, как это делается в приспособлениях станков. При этом зажим детали в большинстве случаев не требуется, достаточно установки ограничителей, предотвращающих смещение детали при вводе фиксаторов. [9]
Основной задачей этих приспособлений является не только обеспечение правильного положения детали относительно фрезы при надежном зажиме обрабатываемых деталей, но и механизация зажима, раскрепления и подачи деталей. В наиболее рационально спроектированных приспособлениях эти приемы автоматизированы, а подача деталей под фрезу сделана непрерывной. Такие приспособления совместно со станком работают как полуавтоматические станки. [10]
![]() |
Различные положения ступенчатого валика.. [11] |
Устройства автоматического ориентирования деталей в загрузочных автоматах имеют механизм для контроля правильного положения деталей и исполнительный механизм для подачи команды на сбрасывание неправильно расположенных деталей или на изменение их положения на заданное. В большинстве конструкций контрольный и сортировочный механизмы объединены в один. [12]
![]() |
Выверка правильности установки тисков в горизонтальном положении. [13] |
Применение специальных тисков с двойными губками ( см. рис. 134), правильное положение детали в которых обеспечивается без выверки и ударов по детали. [14]
Сборка отдельных деталей и узлов в целом должна производиться при помощи специальных приспособлений, обеспечивающих правильное положение деталей. [15]