Cтраница 1
![]() |
Технологический процесс навивки бифилярных подогревателей. [1] |
Крайнее переднее положение определяется упором 10, который состоит из цанговой втулки с зажимной гайкой. Этот упор воздействует на угловой рычаг 11, второе плече которого, снабженное зубом, поднимается вверх и освобождает рычаг 13, отключающий под действием пружины 12 кулачковую муфту 14 привода шпинделя. Сменный копир 5 представляет собой винт с заданным шагом ( постоянным или переменным), определяющим шаг навивки подогревателя. Маточная полугайка ( в случае навивки подогревателя с переменным шагом - копировальный палец) закреплена на планке 16, которая выводит ее из зацепления с копиром под действием рычага 17, управляемого кулачком распределительного вала. [2]
![]() |
Технологический процесс навивки бифилярных подогревателей. [3] |
Крайнее переднее положение определяется упором 10, который состоит из цанговой втулки с зажимной гайкой. Этот упор воздействует на угловой рычаг 11, второе плечо которого, снабженное зубом, поднимается вверх и освобождает рычаг 13, отключающий под действием пружины 12 кулачковую муфту 14 привода шпинделя. Сменный копир 5 представляет собой винт с заданным шагом ( постоянным или переменным), определяющим шаг навивки подогревателя. Маточная полугайка ( IB случае навивки подогревателя с переменным шагом - копировальный палец) закреплена на планке 16, которая выводит ее из зацепления с копиром под действием рычага 17, управляемого кулачком распределительного вала. [4]
В крайнем переднем положении стола ( в левом положении на схеме) положение печатной формы по отношению к левому крайнему накатному валику определяется размером 1г l / 2dH в. В крайнем заднем положении стола ( в правом положении на схеме) левый край печатной формы должен находиться от вертикальной оси печатного цилиндра на расстоянии / 3, которое должно обеспечивать свободный выход листа после печати, что связано с величиной / 10, которая должна быть равна 60 - 100 мм. [5]
Дойдя до крайнего переднего положения, каретка останавливается. Рычаг арретирования 5 в конце хода каретки наталкивается на упор 2, поворачивается, и наконечники б, находящиеся на измерительных рычагах 7, сводятся. [6]
При таком крайнем переднем положении направляющего колеса из гусеницы удаляют одно звено и вновь натягивают ее. [7]
Выдвижение рейки в крайнее переднее положение соответствует максимальной величине хода нагнетания плунжера ( положение а), в цилиндры двигателя подается наибольшее количество топлива, и двигатель развивает максимальную мощность. Величина хода нагнетания плунжера уменьшится, а следовательно, уменьшится и количество подаваемого топлива, и мощность двигателя. [8]
Недоход ползуна до крайнего переднего положения и частота перемещений ползуна определяют начальную скорость удара ползуна о заготовку при рабочем ходе и удара пуансонов о матрицы при холостом ходе. [9]
![]() |
Схема силовой. [10] |
После остановки в крайнем переднем положении привод конвейеров реверсируется и тележки отдельно от форм-вагонеток, пройдя назад вхолостую 8 4 м, останавливаются в исходном ( нулевом) положении, которое фиксируется путевым выключателем. [11]
![]() |
Механизм управления главной трактора ДТ-75М. [12] |
Переведя рычаг / в крайнее переднее положение до упора, проверяют зазор между дисками муфты сцепления УКМ ( 1 8 - 2 0 мм) и регулируют его при необходимости изменением длины тяги 7 так, чтобы при заднем положении рычага 1 сохранялся зазор А - 7 мм. [13]
Когда педаль тормоза достигнет крайнего переднего положения и истечение жидкости через шланг прекратится, клапан завернуть, удерживая педаль в нажатом состоянии. [14]
![]() |
Шпиндель, подвижной в осевом направлении относительно корпуса коробки. [15] |