Cтраница 1
Поломка клапана во время работы, особенно всасывающего, может привести к аварии компрессора, так как осколки клапана, стяжной болт или его гайки при отвинчивании вместе с газом или воздухом могут быть занесены в рабочую полость цилиндра. Поэтому на целость деталей клапанов и на шплинтовку гаек стяжных болтов следует обращать серьезное внимание, бракуя клапаны при малейшей неисправности. Следует пользоваться только специальными шплинтами или мягкой железной проволокой. [1]
Проблемы поломки клапанов, вызванные гидроударами, очень часто служат причиной неисправности типа Слишком слабый компрессор, к изучению которой мы переходим в следующем разделе. [2]
При поломке клапана в одном из цилиндров многоцилиндрового компрессора повышение температуры пара в нагнетательном патрубке может оказаться недостаточным для надежного срабатывания реле. [3]
Часты случаи поломки клапанов или седел. Это также приводит к резкому падению параметров работы насоса и создает реальную опасность. Поэтому обслуживающий персонал должен регулярно прослушивать работу клапанов и по характерному стуку определять их состояние: стук должен быть мягким и плавным; усиление стука говорит о разрегулированности подъема клапанов и о необходимости их ревизии. [4]
Таким образом, чтобы обнаружить поломку клапанов, обычно бывает достаточно пощупать головки блока цилиндров со стороны всасывания и оценить температуру каждой головки. ДЕЛАТЬ ЭТО НУЖНО ОЧЕНЬ ОСТОРОЖНО, поскольку температура головок со стороны нагнетания может быть около 100 С. [5]
Стук может быть вызван также поломкой стаканчатых клапанов. [6]
Резкое повышение давления в I ступени возможно при поломке клапанов II ступени. Для ликвидации неисправности снимают крышку цилиндров II ступени и заменяют вышедшие из строя клапаны новыми. [7]
В дополнение к тому, что говорилось выше, поломка клапанов обнаруживается большей частью по появлению стуков; она может привести к особенно тяжелым последствиям при попадании даже мелких кусков клапана в цилиндр. [8]
В дополнение к тому, что говорилось выше, поломка клапанов обнаруживается большей частью по появлению стуков; она может привести к особенно тяжелым последствиям при попадании даже мелких кусков клапана в цилиндр. [9]
В дополнение к тому, что говорилось выше, поломка клапанов обнаруживается большей частью по появлению стуков; она может привести к особенно тяжелым последствиям при попадании даже мелких кусков клапана в цилиндр. [10]
В дополнение к тому, что говорилось выше, поломка клапанов обнаруживается большей частью по появлению стуков; она может привести к особенно тяжелым последствиям при попадании даже мелких кусков пластинки клапана в цилиндр. [11]
Такое скопление сконденсировавшейся жидкости и масла приводит к опасности поломки клапанов при последующем запуске компрессора. [12]
Использование клапанов, особенно всасывающих, с малейшей неисправностью не допускается, так как поломка клапана из-за возможности попадания осколков в цилиндр может привести к серьезной аварии компрессора. [13]
Параметром для защиты компрессора могут служить межступенчатые давления газа; они повышаются в случае поломки клапанов следующей ступени и снижаются при поломке их у / ступени. Другим параметром, также отражающим поломки клапанов, являются температуры нагнетаемого газа, рост которых может быть вызван не только неисправностью в работе клапанов, но и в системе охлаждения. Защита компрессора по температуре нагнетаемого газа, а не по давлению, более удобна еще и потому, что пониженные межступенчатые давления наблюдаются не только при поломке клапанов / ступени, но и при пуске компрессора, а также при значительном снижении конечного давления, что вовсе не требует остановки компрессора. [14]
Параметрами для защиты компрессора могут служить межступенчатые давления газа; они повышаются в случае поломки клапанов следующей ступени и снижаются при поломке их у / ступени. Другим параметром, также отражающим поломки клапанов, являются температуры нагнетаемого газа, рост которых может быть вызван не только неисправностью в работе клапанов, но и в системе охлаждения. Защита компрессора по температуре нагнетаемого газа, а не по давлению, более удобна еще и потому, что пониженные межступенчатые давления наблюдаются не только при поломке клапанов / ступени, но и при пуске компрессора, а также при значительном снижении конечного давления, что вовсе не требует остановки компрессора. [15]