Cтраница 2
Во время работы валки поднимаются автоматически. Это необходимо для устранения натяга ленты во избежание поломки пуансонов при соприкосновении со штампуемой лентой. Осуществляется это с помощью планок и винтов, закрепленных в ползуне пресса, и рычажков насаженных на концы валков. [16]
![]() |
КБУ для контроля наличия заготовки на пуансоне или в матрице. [17] |
В процессе автоматической штамповки листовых деталей бывают случаи поломки пуансонов. Обнаружить поломку одного из пуансонов удается не сразу и часть деталей, отштам-лованная в таком штампе, идет в брак. Чаще всего такая ситуация возникает при пробивке отверстий малого диаметра. Существуют КБУ, позволяющие проверить наличие пробитых в детали отверстий, а значит, косвенным образом судить об ис-гравности деталей штампа. [18]
Вылет твердосплавной части пуансона из стальной обоймы сохраняется в течение всей работы практически постоянным. Такой способ крепления твердосплавных вставок значительно уменьшает опасность поломки пуансона и поэтому его применяют для пуансонов диаметром 5 - 8 мм. [19]
Из таблицы видно, что для режущих штампов и особенно с мелкими пуансонами нужно больше дублеров, чем для гибочных и вытяжных штампов, так как последние менее подвержены износу и реже повреждаются. Штампы с мелкими пробивными пуансонами выходят из строя и требуют ремонта из-за поломки пуансонов. Чтобы не было длительных простоев при большой годовой программе, необходимо всегда иметь в запасе дублеры таких штампов. Но дублеры необходимы при большой годовой программе и для других штампов. [20]
От конструктивного исполнения штампов во многом зависит безопасность работы на прессах. Анализ причин производственного травматизма показывает, что большую опасность для оператора представляет поломка пуансона, матрицы, крепежных болтов и других деталей штампа, которые, отломившись, могут нанести травму во время работы. Увеличивается опасность травмирования также при отсутствии удобных упоров, фиксаторов и прижимных устройств, при неправильно выбранных зазорах между пуансонами и матрицей, применении подвижных съемников вместо неподвижных, особенно с завышенными размерами. [21]
Вырубленная деталь или отход поднимается вместе с пуансоном на поверхность матрицы. Этот дефект, кажущийся незначительным, может привести к поломке штампа, так как деталь ( или отход) при следующем ходе пресса попадает на полосу и вызывает смещение или поломку пуансона. Хорошие результаты дает также нанесение на стенки отверстия матрицы небольших вертикальных канавок треугольного сечения глубиной около 0 2 толщины штампуемого материала. [22]
Вырубленная деталь или отход поднимается вместе с пуансоном на поверхность матрицы. Этот дефект, кажущийся незначительным, может привести к поломке штампа, так как деталь ( или отход) при следующем ходе пресса попадает на полосу и вызывает смещение или поломку пуансона. Хорошие результаты дает также, нанесение на стенки отверстия матрицы небольших вертикальных канавок треугольного сечения глубиной около 0 2 толщины штампуемого материала. [23]
Пуансон, выполненный заодно с толкателем, имеет более жесткие допуски на длину, поэтому в машинах соответствующей конструкции более стабильна масса и высота таблетки. Эксплуатационные расходы на выполнение цельного пресс-инструмента обычно выше, чем на разъемный, так как износостойкость самого пуансона ( рабочих поверхностей) в несколько раз меньше износостойкости толкателя или ползуна, а при износе или поломке пуансона он выходит из строя вместе с толкателем. [24]
Над торцом ловителя закрепляется конечный выключатель. В исправном штампе ловитель входит в отверстие /, пробитое пуансоном, и контакты конечного выключателя не замыкаются. В случае поломки пуансона в ленте отсутствует пробитое отверстие. Фиксатор 2, упираясь в ленту, поднимается и замыкает контакты 3 конечного выключателя. [25]
![]() |
Типы отлипателей. [26] |
При пробивке отверстий часто отверстия в матрице забиваются отходами и отходы застревают под матрицей. Чаще всего в отверстии матрицы застревают отходы небольшого размера. Последствия этого явления - изгиб или поломка пуансона, трещины в матрице, повреждения нижней плиты. [27]
В результате этого достигается высокая поверхностная твердость ( 62 - 64 по Роквеллу) при мягкой сердцевине. Износостойкость деталей повышается, а случаи поломок пуансонов или вставок значительно уменьшаются. При термической обработке резьбовые отверстия в верхнем кулачке давления должны быть закрыты во избежание образования напряжений, приводящих к трещинам. [28]
В последнее время созданы прессы-автоматы для одновременного пробивания и калибрования отверстий в плагинах. В прессе предусмотрено блокирующее устройство на случай поломки пуансонов при пробивке или калибровании отверстий, а также на случай других неполадок. [29]
В описанных выше высадочных прессах-автоматах при достижении конца бунта теряется управление задним концом, который проходит за подающими роликами. При этом часто бывает, что отрезается заготовка В длиной меньше, чем необходимо для изготовления изделия. Эта укороченная заготовка застревает в коническом пуансоне, что приводит или к забиванию ручья металлом, или к поломке пуансона. [30]