Cтраница 1
Полосы прокаливаемости и диаметры проката, имеющего после объемной закалки в воде и в масле такую же твердость, как и торцовый образец, на соответствующем расстоянии от охлаждаемого торца образца, и место измерения твердости по сечению проката приведены на черт. [1]
Полоса прокаливаемости для стали 45 представлена на фиг. [2]
Полоса прокаливаемости стали / исчерпывает все случаи прокаливаемости. [3]
Использование полос прокаливаемости позволит технологу правильно выбирать технологию термической обработки стальных изделий, обеспечивающую получение оптимальных свойств и наименьший брак, а также более рационально применять стали и добиться экономии легирующих элементов. [4]
![]() |
Скорость охлаждения круглых стальных прутков. [5] |
Пользуясь полосами прокаливаемости, подбирают затем марку стали, обеспечивающую при найденной в табл. 13 скорости охлаждения требуемую твердость в центре детали. При этом надлежит останавливать выбор на марке стали, наиболее доступной, дешевой и самой удобной для производства с наименьшей возможной прокали-ваемостью. [6]
Пользуясь полосами прокаливаемости, подбирают марку стали, обеспечивающую при найденной скорости охлаждения требуемую твердость в центре детали. При этом надлежит останавливать выбор на марке стали, наиболее доступной, дешевой и самой удобной для производства с наименьшей возможной прокаливаемостью. [7]
Это определяется шириной полосы прокаливаемости: чем шире полоса прокали-ваемости, тем в больших пределах колеблется критический диаметр. [8]
![]() |
Схема возникновения напряжений при охлаждении. [9] |
Определив с помощью полосы прокаливаемости расстояние от торца до полумартенситнои зоны данной марки стали, по номограмме ( рис. 62) можно определить критический диаметр. [10]
![]() |
Диаграммы прокаливаемости углеродистых и легированных сталей.| Номограмма для определения критического диаметра. [11] |
Определив с помощью полосы прокаливаемости расстояние от торца до по-лумартенситной зоны данной марки стали, по номограмме ( рис. 71) можно определить критический диаметр. [12]
Такие кривые называются полосами прокаливаемости ( фиг. [13]
![]() |
Твердость полмартенситной зоны в зависимости от содержания углерода. [14] |
На рис. 242 приведены полосы прокаливаемости для стали некоторых марок. [15]