Полоса - шпон
Cтраница 1
 |
Склеивание отрезков шпона. [1] |
Полосы шпона для образования фигур подбирают с соблюдением рисунка текстуры. Смежные полосы шпона, имеющие свой рисунок, подбирают в набор так, чтобы каждая полоса была зеркальным отражением соседней, для чего их через одну переворачивают на 180 вдоль оси. [2]
Полосы шпона обычно имеют ширину 200 - 220 мм и толщину 1 15 мм. При наиболее сложных по конфигурации изделиях применяется более тонкий шпон толщиной 0 75, 0 50 и 0 40 мм. [3]
 |
Склеивание отрезков шпона. [4] |
Склеивают полосы шпона и набирают фигуры с помощью клеевой ленты, клеевой нити, клеевого шва. [5]
Подготовка полос шпона ведется следующим образом. Раскроенные по ширине листы шпона склеиваются по длине внахлестку или на ус в полосы требуемой длины; длина нахлестки или скоса должна быть не менее 15-кратной толщины шпона. Склейка в полосы производится партиями по 40 - 50 шт. После склейки полосы с двух сторон зачищаются от потеков клея на шлифовальном круге, а затем обрабатываются по контуру в шаблоне на фрезерном станке. [6]
 |
Схема процесса резания древесины на гильотинных ножницах и шпонопо-чиночных станках. / - нож. 2 - лист шпона. [7] |
Гсм - продолжительность смены, мин; п - число полос шпона в пакете, шт. [8]
Основу ( серединку) плиты из блочно-шпонового щита изготовляют из полос шпона; после схватывания клея и соответствующей выдержки блоки распиливают перпендикулярно плоскостям склеивания на пластинки заданной толщины, а затем пластинки склеивают в щиты. Такие щиты отличаются формоустойчивостью при высокой прочности. Блочяо-рееч-ный щит также изготовляют из блоков, но склеенных из сухих ( влажностью 6 - 8 %) строганых досок. [9]
Наклеивание притиром удобно для небольших изделий, узких деталей и может быть применено без предварительного сбора рубашки путем последовательного накладывания полос шпона впритык или с перекрытием кромок. Впритык прикладывают полосы, имеющие отфугован-ные ровные кромки. При перекрытии притертые смежные листы шпона прорезают ножом или стамеской по стальной линейке, отпавшие края выбрасывают, а стык дотирают. [10]
Рубашки облицованных плит из строганого шпона имеют толщину 1 0; 1 2 или 1 5 мм и составлены по ширине из плотно сомкнутых полос шпона, подобранных по цвету и текстуре древесины. Допускается изготовление рубашек плит сортов В, ВВ и С из отдельных полос лущеного шпона. Полосы шпона для рубашек сортов В и ВВ должны быть подобраны по качеству древесины примерно по цвету и склеены на ребро. [11]
Рубашки облицованных плит из строганого шпона имеют толщины 1 0; 1 2 или 1 5 мм к составлены по ширине из плотно сомкнутых полос шпона, подобранных по цвету и текстуре древесины. Допускается изготовление рубашек плит сортов В, ВВ и С из отдельных полос лущеного шпона. Полосы шпона для рубашек сортов В и ВВ должны быть подобраны по качеству древесины, примерно по цвету и склеены на ребро. [12]
Гсм-продолжительность смены, мин; Двр - - нормальный коэффициент использования рабочего дня; Кил - нормальный коэффициент плотности; РВ - скорость вращения посылочных вальцов, м / мин; / Сзап - коэффициент заполнения цепи; fa - время машинной обработки одной детали; Р - продолжительность ручных приемов рабочего, связанных с обработкой детали; г - ритм конвейера, мин; t06 - длительность оборота гидропресса; С - количество деталей, загружаемых одновременно в гидропресс; Гц - длительность цикла обработки деталей, вмещаемых в загрузочное устройство станков, входящих в состав поточной линии с гибкой связью; Г06 - время на обслуживание линии за длительность цикла; т - количество деталей, вмещаемых в загрузочное устройство; Лотд - время на отдых, % от оперативного времени; о - число проходов при шлифовании; i - число шлифуемых сторон; 6 - ширина листа фанеры, м; / - длина листа фанеры, м; S-толщина фанеры, мм; L - длина сушилки, м; В - ширина сушилки, м; z - число этажей сушилок и прессов; / Сдл - коэффициент использования длины сушилки; Кш - то же, ширины сушилки; суш - продолжительность сушки по режиму; п - число листов фанеры, загружаемых на один этаж; / Сек - коэффициент, учитывающий скольжение при вальцовой подаче; Ь - - ширина склеиваемых полос шпона. [13]
 |
Склеивание отрезков шпона. [14] |
Полосы шпона для образования фигур подбирают с соблюдением рисунка текстуры. Смежные полосы шпона, имеющие свой рисунок, подбирают в набор так, чтобы каждая полоса была зеркальным отражением соседней, для чего их через одну переворачивают на 180 вдоль оси. [15]
Страницы: 1 2