Cтраница 2
Полотнища НСМ сваривают из обрезанных по требуемому размеру рулонированных НСМ. Сварку полотнищ НСМ осуществляют с помощью теплового воздействия на края свариваемых полос и их взаимного прижатия. [16]
Для сварки швов изделий из винипласта применяется сварочный пруток из винипласта толщиной 2 - 4 мм. В отличие от сварки металла пруток из винипласта не расплавляется, а вдавливается в размягченном состоянии в зазор между свариваемыми полосами. [17]
![]() |
Сварная кровля пятиэтажного дома. [18] |
Вторая операция - роликовая сварка предварительно сваренных двух картин в полосы требуемых размеров. Длина таких полос равна расстоянию от конька фермы до нижнего края свеса. Когда кровля устраивается с водосточными желобами, длина свариваемой полосы увеличивается на развернутую длину желоба. [19]
![]() |
Сварная кровля пятиэтажного дома. [20] |
Вторая операция - роликовая сварка предварительно сваренных двух картин в полосы требуемых размеров. Длина таких полос равна расстоянию от ко ька фермы до нижнего края свеса. Когда кровля устраивается с во-дрсточными желобами, длина свариваемой полосы увеличивается на развернутую длину желоба. [21]
Присоединение токоотводов рекомендуется производить к середине системы заземлителя. Все соединения электродов заземлителей между собой и с токопровода-ми - производятся сваркой. Длина сварочного шва должна быть не менее двойной ширины свариваемых полос и не менее шести диаметров свариваемых круглых проводников. При невозможности сделать ч это следует устанавливать ограждения и предупреждающие плакаты. [22]
![]() |
Стыкосварочпая машина с гратоснимателем. [23] |
Концы рулонов штрипса обычно сваривают встык на электросварочных машинах контактной сварки оплавлением. Мощность сварочного трансформатора для станов различных типоразмеров колеблется в пределах 150 - 500 ква. Время сварки также изменяется от 15 - 20 до 40 - 50 сек в зависимости от размеров свариваемой полосы. [24]
![]() |
Соединения и ответвления заземляющих проводников между собой и заземлителями. [25] |
При Т - образном соединении внахлестку двух полос длина нахлестки определяется шириной полосы. Качество сварки следует проверять внешним осмотром. Сварные швы должны иметь чешуйчатую поверхность без наплывов и плавный переход к основному металлу. Швы не должны иметь трещин, непроваров длиной более 10 % длины шва, незаплавленных кратеров и подрезов глубиной 0 1 толщины свариваемых полос или прутков. Исправление дефектов производится подваркой. Сварочные швы, расположенные в земле, необходимо покрывать битумным лаком для защиты от коррозии. [26]
Непрерывная сварка на лентосварочной машине производится по схеме, изображенной на фиг. Каждый участок полос, которые захватываются роликами 3, называемыми холодными, приближаясь к роликам 4 - горячим или обжимным, разогревается до требуемой температуры. Обычно между двумя парами роликов устанавливается коробка, в которую подводится светильный газ. Выходя из коробки и воспламеняясь, светильный газ поглощает кислород и тем самым препятствует окислению поверхности свариваемых полос. [27]