Cтраница 1
Грубые полосы скольжения при действии циклических напряжений ( ниже статического предела текучести) возникают при определенной наработке в зависимости от уровня напряжений: чем ниже амплитуда приложенного напряжения, тем при большем числе циклов обнаруживаются грубые полосы скольжения. [1]
Образованию грубых полос скольжения предшествует выход отдельных дислокаций на поверхность металла. С увеличением циклической наработки количество таких дислокаций возрастает и они скопляются вдоль плоскостей скольжения. В тех объемах металла, где достигается высокая их плотность, наблюдается развитие широких полос скольжения и образование усталостной трещины. Значение критической плотности дислокаций, при достижении которой возникают нарушения сплошности металла, пока не удается определить экспериментально. [2]
![]() |
Дробление зерен при усталости ( Д16АТ, а 10 кгс / мм2, N20000 циклов.| Фигуры травления на выходах дислокаций по плоскостям скольжения ( Д16АТ, ст10 кгс / мм2, N10000 циклов. [3] |
В одних зернах наблюдаются грубые полосы скольжения, в других развивается более тонкая система скольжения. [4]
Было показано [10], что грубые полосы скольжения появляются только после начала циклического разупрочнения. [5]
Ае - деформация сосредоточена в довольно малочисленных и грубых полосах скольжения. [6]
Деформация в этом случае сопровождается образованием грубых полос скольжения в отдельных зернах. С началом разупрочнения, определяемого уменьшением микротвердости, наблюдается увеличение ширины петли гистерезиса и начинается одностороннее накопление деформации. На первом участке, когда имеет место упрочнение, происходит сужение петли гистерезиса. [7]
Для процесса усталости большинства металлов характерно развитие грубых полос скольжения, которые часто называют устойчивыми. Было установлено [39, 145], что устойчивость грубых полос скольжения обусловлена наличием в области деформированного металла нарушений сплошности. [8]
Зегер [253] отмечает, что наступление третьей стадии характеризуется появлением грубых полос скольжения с частым поперечным скольжением. [9]
![]() |
Субмикроскопические трещины после испытания на усталость ( Д16АТ, 015 кгс / мм2, угольная реплика. [10] |
Как уже было сказано, для процесса усталости большинства металлов характерно развитие грубых полос скольжения. Изучение грубых полос скольжения на сталях с помощью электронного микроскопа [39] показало, что в областях металла, покрытых грубыми полосами, содержится большое число субмикроскопических трещин и пор, которые при дальнейшем нарастании числа циклов нагружения развиваются в трещины усталости. Грубые полосы скольжения при действии циклических нагрузок образуются по достижении определенного числа циклов, тем большего, чем ниже амплитуда напряжения. [11]
Характерной особенностью сдвиговых процессов пластичных металлов при действии переменных напряжений является развитие грубых полос скольжения, наблюдаемых при металлографических исследованиях. Ширина отдельных полос скольжения в процессе усталости почти не изменяется. [12]
Исследования изменения структуры при действии циклических нагрузок показывают, что в процессе образования грубых полос скольжения возникают субмикроскопические трещины и поры, которые с увеличением циклической наработки развиваются в микротрещины, в результате чего объемы металла, подвергнутые сдвигообрйзованию, сильно разрыхлены. [13]
![]() |
Кривые текучести металлов и сплавов при различных темпе-ратурно-скоростных условиях деформации. [14] |
В металле происходит релаксация напряжений, группировка дислокаций в объемах ячейки и часто появляются грубые полосы скольжения, состоящие из близко расположенных линий скольжения. [15]