Cтраница 2
У кромки реза алюминиевых сплавов появляется полоска металла, подвергшегося оплавлению. В этой золе металл имеет дендритное строение; наблюдаются включения в виде газовых пузырей и окисных пленок. Глубина оплавленной зоны при благоприятных режимах составляет 0 3 - 0 4 мм, но при резке с малыми скоростями может достигнуть в нижней части реза 2 - 3 мм. При резке алю-миниево-магниевого сплава в оплавленном поверхностном слое наблюдается равномерное по толщине реза выгорание магния. Уменьшение содержания магния составляет в среднем 15 - 20 % от величины его содержания в основном металле. Угар магния не зависит от содержания водорода в рабочей газовой смеси и в процентном отношении приблизительно одинаковый у верхней и у нижней кромок. Внешним признаком выгорания магния служит интенсивное выделение белого дыма, наблюдаемое в процессе резки. [16]
Электродинамический метод возбуждения основан а взаимодействии токопроводящей полоски металла, нанесенного на поверхность непроводящего образца, с постоянным Магнитным полем. При пропускании через токо-проводящую полоску переменного тока возникает переменная сила, возбуждающая ультразвуковые колебания в образце. [17]
Линии мнемонической схемы обычно делаются накладными из полосок металла. [18]
![]() |
Щит управления. [19] |
Линии мнемонической схемы обычно делают накладными из полосок металла или пластмассы. Статические аппараты, машины и трансформаторы изображают в мнемонической схеме так же, как и на чертежах, а оперативные аппараты ( выключатели и разъединители) заменяют ключами управления, сигнальными лампами и специальными сигнальными приборами-указателями. [20]
Токоведущими электродами служат напыленные на краях фотослоя полоски металлов, не поддающихся коррозии ( золото, платина), к которым присоединяются штыри или проволочные либо ленточные проводники. Фоторезисторы работают с источниками излучения как непрерывного, так и импульсного вида в цепях с электрическим питанием постоянного или переменного тока. В случае питания переменным током требуется, чтобы его частота в 10 раз и более превышала частоту импульсов излучения. [21]
При атомно-водородной сварке присадочным металлом обычно служат проволока или полоски металла примерно такого же химического состава, как и основной металл. Защита металла от вредного воздействия атмосферного воздуха при атомно-водородной сварке весьма совершенна, вследствие чего угар элементов в дуге очень незначителен. Отмечаемое понижение содержания углерода в металле шва ( по сравнению с его содержанием в присадочном металле; объясняется не реакциями окислительного характера, а взаимодействием водорода с углеродом. [22]
В том месте, где заканчивается закалка, получается мягкая полоска отпущенного металла. Еращательный и комбинированный способы дают равномерный закаленный слой во всех точках поверхности. В месте стыка соседних витков спирали получается мягкая полоска. [23]
Болометр представляет собою тонкую ( несколько десятых микрона) почерненную полоску металла - висмута, никеля, платины, золота или сурьмы. В вакууме чувствительность болометра повышается на порядок, но снижается теплоотдача; поэтому приходится раз в пять снижать силу проходящего через него тока, в результате чего чувствительность болометра при помещении его в вакуум только удваивается. У лучших болометров чувствительность в оптимальных условиях достигает 30 в / вт при пороге 0 5 - 10 - 10 вт. [24]
![]() |
Зависимость распределения концентрации примеси по объему полупроводниковой пластинки. [25] |
На диффузионный слой электронного германия распылением в вакууме наносятся две полоски металла. Пластинка с напыленными полосками изображена на рис. XIII. После напыления пластинка помещается в печь, где происходит сплавление. [26]
Принцип испытания состоит в том, что полоску резины прикрепленную к полоске металла, отслаивают от него на динамометре. При этом угол отслаивания должен быть постоянным. Через определенные промежутки времени или после отслаивания участков резины определенной длины отмечают величины прилагаемых усилий. Иногда пользуются самопишущим прибором, который автоматически записывает показатели прочности при отслаивании резины от металла. Делением средней нагрузки на начальную ширину отслаиваемой полоски, выраженную в см, находят среднюю прочность крепления в кгс / см. Подставляя в приведенную выше формулу значения прочности, полученные для отдельных образцов, а также значения 6 и п, определяют прочность связи резины с металлом на отслаивание. [27]
Разрезные или жалюзные, ребра выполняются просечкой металлической полосы с последующим отгибанием полосок металла в канал, по которому движется газовый поток; такие выступы располагаются по всей длине канала на равном расстоянии один от другого. Наличие выступов обусловливает разрушение пограничного теплового слоя и интенсификацию теплоотдачи. Как правило, чем чаще расположены выступы, тем интенсивнее происходит теплоотдача, но в то же время возрастает и потеря напора. Однако потеря напора, соответствующая передаче определенного количества тепла, в пластинчатых теплообменниках с разрезными ( жалюзными) ребрами меньше, чем при наличии гладких ребер. Поверхности с разрезными ребрами условно обозначаются двумя числами: первое характеризует длину отогнутого ребра в направлении потока, а второе - число ребер, приходящихся на 100 мм ширины пакета. Так, поверхность 9 5 - 43 6 имеет отогнутые ребра длиной 9 5 мм при числе ребер 43 6 на 100 мм ширины пакета. [28]
Ток, проходящий через эту ( а не через лежащие ниже) полоску металла, равен линейному интегралу от магнитного поля Н вокруг этой полоски, который сводится в нашем случае к значению Н на поверхности. [29]
Ножовки могут иметь упрочняющие детали в виде обушков и спинок из согнутой вдоль полоски металла. Большинство пил, поступающих в продажу, как пучковых в деревянных или металлических станках, так и ножовок, для точных столярных работ непригодны. [30]