Cтраница 4
Макроструктуру стали оценивают на протравленных образцах по шести показателям путем сравнения с эталоном: 1) центральной пористости - мелким пустотам, jie завариваемым при горячей обработке давлением; 2) ликвации - неоднородности отдельных участков металла по химическому составу, структуре, неметаллическим и газовым включениям; 3) подкорковым пузырям-мелким пустотам, расположенным вблизи поверхности или на поверхности заготовки; 4) монокристаллическим трещинам-тонким извилистым полоскам от оси заготовки; 5) послойной кристаллизации - чередующимся слоям металла в випе узких светлых и темных полос; 6) светлой полоске-яркой концентрической полоске металла пониженной травленности. [46]
Макроструктуру стали оценивают на протравленных образцах по шести показателям путем сравнения с эталоном: 1) центральной пористости-мелким пустотам, не завариваемым при горячей обработке давлением; 2) ликвации - неоднородности отдельных участков металла по химическому составу, структуре, неметаллическим и газовым включениям; 3) подкорковым пузырям - мелким пустотам, расположенным вблизи поверхности или на поверхности заготовки; 4) монокристаллическим трещинам - тонким извилистым полоскам от оси заготовки; 5) послойной кристаллизации - чередующимся слоям металла в виле узких светлых и темных полос; 6) светлой полоске-яркой концентрической полоске металла пониженной травленности. [47]
В условиях испытания с частичным погружением влияние предварительного изгиба может в значительной степени влиять на распределение коррозии, однако это частично происходит также и за счет разрушения пленки. Полоска металла, подвергнутая атмосферному воздействию, затем изогнутая и подвергнутая испытанию с неполным погружением, часто подвергается местной коррозии в месте изгиба и особенно, с наружной стороны, где пленка наиболее разрушена. Это явление было отмечено 2 на железе, стали и цинке, испытываемых в 0 1 М растворе сернокислого калия или хлористого калия, а также на меди, испытываемой в растворе азотнокислого серебра. Можно было бы считать, что здесь опять местное усиление коррозии происходит за счет напряжений в металле. Чтобы отличить влияние напряжений в металле от влияния разрушения пленки, в Кембридже была поставлена серия параллельных опытов. [48]
Небезинтересно привести еще следующий факт, замеченный при испытании на усталость. В этом испытании полоска металла перегибалась в ту и другую сторону, причем величина перегиба и перемещения оставалась постоянной, а на приборе измерялся и графически записывался момент изгиба. [49]
Автомобильные покрытия при эксплуатации не подвергаются вместе с металлом резкой деформации изгиба, однако их всегда испытывают на эластичность именно таким методом. Для определения эластичности покрытия полоски металла с нанесенным покрытием изгибают на ряде стержней диам етром от 3 до 25 мм и отмечают диаметр стержня, на котором произошло растрескивание покрытия. [50]
Автомобильные покрытия при эксплуатации не подвергаются вместе с металлом резкой деформации изгиба, однако их всегда испытывают на эластичность именно таким методом. Для определения эластичности покрытия полоски металла с нанесенным покрытием изгибают на ряде стержней диаметром от 3 до 25 мм и отмечают диаметр стержня, на котором произошло растрескивание покрытия. [51]
Мнемосхема изображает в упрощенном виде технологическую линию производства с условными обозначениями агрегатов. Мнемоническая схема изготовляется из полосок металла, цветной пластмассы или рисуется краской непосредственно на панели. Для приборов и аппаратуры управления, не встроенных в мнемосхему, под прибором или сбоку устанавливают пластмассовые рамки с надписями. [52]
В технике СВЧ все более широкое применение находят полосковые линии передачи. В них токонесущими проводниками являются полоски металла, отделенные друг от друга подложкой - слоем диэлектрика с малыми потерями. [53]