Полость - отливка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Одна из бед новой России, что понятия ум, честь и совесть стали взаимоисключающими. Законы Мерфи (еще...)

Полость - отливка

Cтраница 3


Должен знать: принцип работы гидрокамер; правила определения давления струи; устройство сопловых приспособлений и напорных шлангов; приемы и способы удаления земли со стенок и из полостей отливок и стержней.  [31]

Схема центробежного литья фасонных заготовок - вертикальная ось вращения лежит вне отливки: / - литниковая чаша; 2 - стояк; 3 - кольцевой замкнутый питатель; 4 - полости отливок.  [32]

Рентгеновский метод основан на способности рентгеновских лучей проникать через толщу металла и на различной поглощаемости этих лучей неметаллическими включениями, раковинами, порами и сечениями с меньшей плотностью металла, находящимися в полости отливок. На этом основании лучи при проходе через дефектные места поглощаются в меньшей степени, чем при проходе через толщу хорошего плотного металла. На фотографическом снимке или на флюоресцирующем экране в темной комнате они отражаются в виде темных пятен, равных по размерам и форме имеющимся дефектам.  [33]

Водоструйная очистка заключается в использовании кинетической энергии водяной струи высокого 9 8 - 19 6 МПа ( 100 - 200 кгс / см2) давления для отделения пригоревшей к поверхности отливки формовочной смеси, а также разрезания на куски и вымывания стержней из полостей отливки. Отливку помещают на вращающемся или неподвижном столе или тележке, которые устанавливают в камеру. Из монитора на очищаемую поверхность отливки направляют струю воды, разрушающую пригоревшую корку, стержни. Образующаяся пульпа удаляется из камеры в установку для регенерации песка, а вода фильтруется, осветляется в отстойниках и вновь используется для очистки. Преимущество этого способа очистки - отсутствие пылевыделения, высокая эффективность очистки полостей крупных и средних отливок от стержней, возможность последующей регенерации песка; недостатки - значительный расход воды, 4 - 25 м8 на 1 т отливок, громоздкость установок, сравнительно небольшая производительность.  [34]

Сущность способа заключается в том, что жидкий металл из печи или ковша 8 ( рис. IV.64, б) поступает в кристаллизатор 7, представляющий собой охлаждаемую водой металлическую форму. Полость отливки 9 образует металлический стержень 6, охлаждаемый водой.  [35]

К поступившим в механический цех отливкам предъявляются следующие требования. Наружная и внутренняя полости отливки должны быть очищены от формовой земли и пригара, а неровности на поверхности отливки - обрублены и зачищены. Отливки также не должны иметь острых углов при переходе от одного сечения к другому; трещин, раковин, утяжин и ужимин, свищей; неметаллических включений или других дефектов, влияющих на качество или товарный вид изделия.  [36]

Контроль отливки на герметичность проводят гидравлическим или воздушным испытанием. При гидравлическом испытании отверстия полости отливки закрывают пробками. В качестве жидкости применяют воду. Давление при гидравлическом испытании назначают в зависимости от условий работы детали. Наружная поверхность отливки должна быть сухой, иначе обнаружить следы течи невозможно.  [37]

Литейные формы после заливки и охлаждения подвергаются выбивке для освобождения находящихся в них отливок. При наличии стержней в полостях отливок, кроме выбивки форм, производится выбивка стержней.  [38]

39 Способы фиксации положения стержней в ферме. [39]

Применяется, когда ряд стержней образует общую полость отливки или знаки их соприкасаются меж - ду собой.  [40]

41 Центробежные установки с вертикальной ( а, горизонтальной ( б осями вращения и для литья центрифугированием ( в. [41]

Центробежный способ литья осуществляется по двум схемам. По первой - центробежную силу используют для образования полости отливки, которая приобретает форму цилиндра. Ось отливки совпадает с осью вращения формы. Вторую схему ( центрифугирование) применяют значительно реже; она предусматривает использование центробежной силы только для заполнения формы металлом и кристаллизации металла.  [42]

При проведении черты следует ланцет или гладилку держать режущим концом наружу по отношению к полости формы, как показано на фиг. Такую предохранительную черту на разъеме сьфой формы полезно делать вокруг полости отливки и литника, в том случае даже если на разъеме вентиляционной канавки нет. В этом случае черта предохраняет от ухода ( утечки) металла наружу по неплотному разъему формы.  [43]

Внутренние полости отливок должны быть таковы, чтобы конфигурация и знаки стержней обеспечивали надежное крепление и точность установки. Выходные отверстия для знаков стержня должны являться по возможности продолжением полости отливки. Если длина стержня превышает его диаметр в 2 раза и более, форма полости должна предусматривать конструктивную возможность крепления стержня в обоих концах.  [44]

Внутренние полости отливок должны быть такими, чтобы конфигурация и знаки стержней обеспечивали надежное крепление и точность установки. Выходные отверстия для знаков стержня должны являться по возможности продолжением полости отливки. Если длина стержня превышает его диаметр в 2 раза и более, форма полости должна предусматривать конструктивную возможность крепления стержня в обоих концах.  [45]



Страницы:      1    2    3    4