Полость - распределитель
Cтраница 3
Цилиндр подъема, внутри которого перемещается плунжер, управляется золотником одностороннего действия. После перемещения золотника рабочая жидкость, находящаяся под давлением в полости распределителя, начинает поступать по трубопроводу под плунжер цилиндра, подъема. Плунжер выдвигается, поднимая вверх каретку с грузом. Если сместить золотник в другую сторону, полость цилиндра подъема соединится со сливными клапанами распределителя и рабочая жидкость под действием массы груза и подвижных деталей грузоподъемника выталкивается из цилиндра и поступает по трубопроводу в бак. Цилиндры наклона управляются золотником двустороннего действия. Они соединены между собой параллельно, что обеспечивает одновременность их работы. [31]
Рулевой механизм сохраняет работоспособность при неработающем насосе гидроусилителя. При этом шариковый клапан 15 ( см. рис. 45) сообщает полости распределителя со - сливом при любом положении золотника, не препятствуя вращению винта. [32]
На цилиндрической поверхности распределителя расположены калиброванные шайбы. Число шййб соответствует числу цилиндров двигателя ГМК - Поскольку давление газа в полости распределителя перед каждой калиброванной шайбой одинаково, то при равных гидравлических сопротивлениях в топливных магистралях отдельных цилиндров расходы топливного газа по цилиндрам будут также одинаковыми. [33]
На лебедке передвижения каретки установлен постоянно замкнутый тормоз, который размыкается гидроцилиндром. При нейтральном положении золотника пружины замыкания тормоза выжимают жидкость из гидроцилиндра через полости распределителя в бак и тормоз замыкается. [34]
При вращении барабана в направлении стрелки каждая ячейка соединяется трубкой с различными полостями неподвижной части распределительного устройства и проходит последовательно золы фильтрования, первого обезвоживания, промывки, второго обезвоживания, удаления осадка и регенерации ткани. В зоне фильтрования ячейка соприкасается с суспензией, находящейся в резервуаре, и соединяется трубкой с полостью распределителя, которая сообщается с источником вакуума. При это м фильтрат через трубку и полость уходит в сборник, а на поверхности ячейки ( фильтрующем ткани) образуется осадок. [36]
 |
Вариант золотникового распределителя для астатического регулкрования. [37] |
Все цилиндры оказываются включенными. По мере снижения давления ро во всасывающей магистрали / сильфон 4 под действием пружины переместит клапан и приоткроет седло. Масло из полости распределителя будет сливаться через клапан и штуцер g в картер. [38]
В пер-вом случае силовые цилиндры ротора должны иметь индивидуальные следящие золотники и два канала, ведущих врабочую полость. Один канал сообщает дополнительную полость распределителя с рабочей полостью цилиндра. Второй канал, взаимодействующий с основной питающей полостью распределителя и ведущий в рабочую полость цилиндра через следящий золотник ( как и в рассмотренном ранее случае), входит в рабочую полость цилиндра на некотором расстоянии от заднего торца, вследствие чего отверстие этого канала перекрывается поршнем, находящимся в крайнем заднем положении. [39]
В корпусе распределителя сделаны каналы. По одному из них масло поступает из насоса, по двум другим направляется к трубопроводам, идущим к цилиндрам. Четвертый канал, связанный с возвратным маслопроводом, соединяет верхнюю и нижнюю полости распределителя. Пятый канал соединяет масляный бак с насосом. С помощью распределителя путем перемещения его скалки масло из насоса направляется в маслопроводы и производится управление отвалом бульдозера. [40]
 |
Схема включения пробкового крана.| Конструкция специального пробкового крана-распределителя. [41] |
В положении / отверстия 3 и 4, если пробковый кран применяется как самостоятельный распределитель, должны быть перекрыты. Отверстие 2 соединяется с баком, отверстие 1 с насосом. Для управления плунжером трехпозиционного распределителя ( см. рис. 3.82) при положении / пробки отверстия 3 и 4 для фиксации среднего положения плунжера должны соединяться с полостью давления. При повороте пробки в ту или другую сторону ( положение / /, / / /) жидкость под давлением р поступает в левую или правую полости распределителя ( см. рис. 3.73, 3.74, 3.82), перемещая его плунжер вправо или влево. [42]
К односторонним распределителям могут быть отнесены распределители, изображенные на рис. 70, гид. Эти распределители имеют одну полость управления, при изменении давления в которой золотник переключается. Обратный ход золотника осуществляется под воздействием возвратной пружины ( см. рис. 70, д), функции которой в первом распределителе ( см. рис. 70, г) выполняет полость, постоянно соединенная с магистралью через отверстие в золотнике. Распределитель этого типа называют дифференциальным. Если обе полости распределителя сообщены с магистралью, то золотник находится в крайнем левом положении за счет разности торцевых площадей золотника. Для его переключения полость управления со стороны большего торца соединяется с атмосферой, давление в ней понижается и, когда сила давления воздуха на золотник, обусловленная разностью давлений на его торцах, окажется больше сил сопротивления устройства, золотник начинает перемещаться. Полостью управления в этом случае является полость выхлопа. [43]
 |
Типы гидрораспределителей и способы управления ими. [44] |
Это бывает не под силу электромагнитам. Тогда используются комбинированные ( двухкаскадные) распределители ( рис. 2.110, б), состоящие из основного силового распределителя 1 с гидравлическим управлением и вспомогательного 7с электромагнитным управлением. При включении, например, левого электромагнита вспомогательного распределителя / его плунжер занимает левую позицию и открывает подвод жидкости к левому торцу основного распределителя. При этом обе торцовые полости основного распределителя соединятся с баком, а давление в них упадет до нуля. [45]
Страницы: 1 2 3 4