Cтраница 4
![]() |
Высадка заготовок в матрице без ограничения уширения. [46] |
Для штамповки медных сплавов полость штампа выполняется как и для стали. [47]
При удалении окалины из полости штампа с помощью пара или сжатого воздуха должны быть предусмотрены ограждения, предотвращающие ее разлетание. [48]
После укладки заготовки в полость штампа и нажатия кнопки удар, пневматические цилиндры ограждения закрывают проем рамы и одновременно нажимают на конечный выключатель, управляющий воздухораспределителем фиксаторов. Фиксаторы освобождают путь рабочей массе ( бабе) и нажимают на конечный выключатель системы управления рабочим клапаном. [49]
![]() |
Схема облонной одноручьевой штамповки ( А - контур изделия. [50] |
При штамповке с облоем полость штампа хорошо заполняется металлом, так как объем заготовки больше объема полости штампа. В настоящее время более распространенным является облойный метод штамповки, несмотря на отходы металла в облой. [51]
На таких станках обрабатывают полости штампов, пресс-форм, поверхности деталей сложной конфигурации. [52]
При удалении окалины из полости штампа с помощью пара или сжатого воздуха должны быть предусмотрены ограждения, предотвращающие ее разлетание. [53]
![]() |
Изменение силы выдавливания крупногабаритной полости матрицы в пакете-штампе с роликовой кассетой в зависимости от рабочего перемещения пуаи-сона ( а и чертеж матрицы ( о. [54] |
Холодное выдавливание позволяет получать полости штампов и пресс-форм с допускаемыми отклонениями размеров по 8 - 9-му квалитету и с параметром шероховатости поверхности Ra 0 05 - - 0 8 мкм. [55]
При этом давление металла в полости штампа повышается и он вынужден заполнять весь сложный ее рельеф, обеспечивая хорошее формообразование поковкиАОтход металла в облой составляет в среднем 10 - 20 % от массы поковки. [56]
Вторая фаза - металл заполняет полости штампа и стремится вытечь из него; в нем возникают напряжения сжатия, идет образование заусениц в разрезе двух половин штампа. [57]
![]() |
Многоручьевый штамп. [58] |
Для облегчения перемещения металла в полости штампа, а также для лучшего заполнения углублений наружные и внутренние углы снабжают закруглениями. Эти закругления также способствуют повышению стойкости штампа, так как уменьшают внутренние напряжения, возникающие в нем при закалке, и связанную с ними опасность появления трещин. [59]
Электроимпульсным методом можно окончательно обрабатывать полости штампов и пресс-форм независимо от их твердости. При этом не опасны деформации размеров и обезуглероживание рабочей полости, возникающие при термической обработке Трудоемкость изготовления фасонных полостей штампов в зависимости от сложности фигуры сокращается в 1 5 - 3 раза. [60]