Внутренняя полость - деталь
Cтраница 2
 |
Устройство для электрогидравлической раздачи поршневых пальцев. [16] |
Технологическая жидкость, заполняющая внутреннюю полость детали, - вода. [17]
Прихватку выполняют с непрерывной подачей аргона во внутреннюю полость деталей. Кольца в местах прихваток полностью сплавляют с деталями, при этом наличие дефектов на прихватках не допускается. [18]
Сущность эффекта заключается в инициировании в жидкости, заполняющей внутреннюю полость детали, электрического разряда, создающего высокое гидравлическое давление, которое, в свою очередь, вызывает пластическое деформирование материала детали и обеспечивает припуск на абразивную обработку. [19]
Электрополирование применяют особенно эффективно для обработки изделий сложной формы или внутренних полостей деталей из нержавеющей стали, когда механическая обработка затруднительна. [20]
Для удаления заусенцев и скругления острых кромок снаружи и во внутренних полостях деталей, в том числе и в труднодоступных местах, были разработаны установки типа УЭО-1 и УЭО-6. Эти установки позволяют также обрабатывать отдельные поверхности деталей, обеспечивая при этом чистоту поверхности по 7 - 8-му классам. [21]
 |
Пробивка отверстий в штампе с полужестким съемником.| Схема работы щелчкового сбрасывателя пробивном штампе. [22] |
Пробивку отверстий в стенках полых деталей производят в основном при фиксации внутренней полости детали. При наличии иа поверхности детали нескольких отверстий их пробивают раздельно - с фиксацией иа стенки полученных отверстий, а если конструктивно возможно, то одновременно пробивают все отверстия или группами. На рис. 33 приведена конструкция штампа для пробивки трех отверстий в изогнутой детали. [23]
Наиболее часто применяются гидравлические испытания, которые заключаются в том, что сосуд ( внутренняя полость детали, система трубопроводов) подвергается изнутри гидравлическому давлению жидкости. [24]
Корпусную деталь устанавливают для испытания на стенд, герметизируют крышками и заглушками наружные отверстия, после чего во внутренние полости детали насосом нагнетают воду до давления 0 3 - 0 4 МПа. Подтекание воды показывает местонахождение трещины. При пневматическом испытании внутрь детали подают воздух под давлением 0 05 - 0 1 МПа и погружают ее в ванну с водой. Пузырьки выходящего воздуха указывают месторасположение трещины. [25]
Операция 10 - промывка детали - проводится после анодной обработки с целью максимального удаления остатков кислоты, особенно в углубленных и внутренних полостях детали. [26]
В случае контроля герметичности водой при низком давлении проверка производится в следующей последовательности: вода, поступающая из водопроводной сети, заполняет внутреннюю полость детали, сжатый воздух ( от компрессорной магистрали) подпирает воду, создавая требуемое рабочее давление. [27]
Так, на рис. 5.31 штриховые линии на виде сверху, нужные для полного выявления отверстия 0 30, вызывают необходимость проведения штриховых линий, изображающих внутреннюю полость детали, которая вполне ясна из главно - го вида. [28]
Если палочку или трубку надпилить вдоль, вставив в пропил два кусочка наждачной бумаги, сложенные обратной стороной, и зажать в патроне электродрели, то с помощью такого приспособления можно обрабатывать внутренние полости деталей. [29]
В работе [3 ] было показано, что равномерность толщины покрытия при химическом способе осаждения в значительной степени зависит от перепада температур в объеме раствора, а также неравномерности местной концентрации компонентов раствора, что можно наблюдать при никелировании внутренних полостей деталей или глухих отверстий. [30]
Страницы: 1 2 3 4