Рабочая полость - компрессор
Cтраница 3
Одним из основных рабочих органов компрессоров являются клапаны, которые выполняют функции устройства, распределяющего поток холодильного агента по цилиндрам и обеспечивающего разграничение рабочих полостей компрессора: полостей всасывания и нагнетания от рабочей полости компрессора. [31]
Схема состоит из следующих пяти функциональных узлов: / - формирования тактовых импульсов при отклонении контролируемого давления от установленной зоны ( генератор импульсов); / / - формирования сигналов на программное включение или отключение компрессоров, загрузку или разгрузку рабочих полостей; / / / - запоминания управляющих сигналов на загрузку рабочих полостей компрессора; IV - усиления выходных сигналов; V - корректировки программы при аварийных отключениях машин. Ввиду отсутствия требуемых бесконтактных датчиков контроль давления в коллекторе осуществляется электроконтактным манометром типа ЭКМ. При включении компрессорной станции давление в коллекторе ниже установленного, и минимальные контакты ЭКМ замкнуты. Это включает в действие узел формирования тактовых импульсов, и через интервалы, определяемые настройкой реле времени Об ( 1), начнут поступать импульсы, вызывающие включение первого по установленной очереди компрессора и последовательное увеличение производительности компрессорной установки. Это достигается включением в работу полостей компрессоров, поставленных в режим изменяемой производительности ( 1 и 2 - й по очереди) и машин в целом, пока давление в коллекторе не превысит минимальную уставку электроконтактного манометра. При этом включение предыдущих по очереди машин подготавливает цепи для включения последующих машин. Отключение же очередной машины защитой при ее включении или запрет ее пуска вызывают сигнал на включение последующей по очереди машины. Промежуток времени между импульсами устанавливается в соответствии с динамическими характеристиками объекта с таким расчетом, чтобы в течение паузы изменение производительности успевало сказаться на давлении в коллекторе. Для исключения влияния неустойчивой электропроводности ( дребезга) контактов манометра в схему введены реле времени, обеспечивающие прохождение только сигнала, действующего непрерывно в течение установленного промежутка времени. Сигналы в схемы компрессоров, поставленных в режим пуска и остановки, поступают непосредственно в памяти, собранные на элементах ИЛИ-НЕ 10 - 20, 11 - 21, 12 - 22, 13 - 23 в форме команд нагрузки на 50 и 100 %, поступающих из систем автоматизации машин. [32]
Ротор вращается на двух роликовых опорно-упорных подшипниках. Рабочая полость компрессора отделена от подшипниковых камер асботекстолитовыми кольцами. Система смазки насосная, циркуляционная. Шестеренчатый насос расположен на оси вала. Сальник двусторонний, торцевой, пружинный, самоустанавливающийся, с парой трения: металлопро-питанный графит - каленая сталь. На всасывании компрессора установлен сетчатый фильтр. [33]
В дифференциальном блоке с четным числом ступеней вместо симметричного распределения ступеней по направлению к валу и от него для уравнивания поршневых сил устраивают иногда уравнительную полость. В отличие от рабочих полостей компрессора она не имеет клапанов и находится под постоянным давлением газа. Чаще всего уравнительную полость сообщают с давлением всасывания первой ступени, а в отдельных случаях с одним из межступенчатых давлений. [34]
Рабочее пространство компрессора со сторонами всасывания и нагнетания сообщается через всасывающие и нагнетательные клапаны. Они открываются и закрываются вследствие перепада давления между рабочей полостью компрессора и пространством за клапаном. [35]
С целью исключения возможности образования ГК внутри компрессоров обеспечивают полную герметичность на стороне всасывания вакуум-насосов; контроль содержания кислорода на всасывающих линиях, работающих под вакуумом; поддержание подпора на стороне всасывания дожим-ных компрессоров в пределах 0 107 МПа и более. Для предотвращения поступления газа в помещения компрессорных станций герметизируют рабочие полости компрессоров и трубопроводов обвязки, устраивают местные отсосы от уплотнений, общеобменную и аварийную вентиляции и автоматические системы обнаружения горючих газов в воздухе компрессорных станций. Стационарные автоматические газоанализаторы ГГ блокируют с приводом аварийной вентиляции. Компрессоры защищают пружинными ПК, которые устанавливают на каждой ступени или на высокой ступени сжатия. Предусматривают блокировку, обеспечивающую невозможность запуска компрессора при закрытых или неполностью открытых задвижках. При прекращении подачи воды на охлаждение компрессор останавливают. Осуществляют контроль за давлением в системе гидравлического уплотнения, не допуская его падения ниже установленного предела. [36]
В винтовом компрессоре подача газа осуществляется вращающимися ведущим и ведомым винтами, которые находятся в зацеплении друг с другом и заключены в обойму корпуса машины. В компрессоре 7ВКГ - 25 / 5 сжатый газ охлаждается путем принудительного впрыска нефти в рабочую полость компрессора в процессе сжатия. Компримируемый газ и нефть движутся поступательно, и равномерное вращение винтов обеспечивает непрерывную подачу газа и нефти без завихрений и пульсаций. Помимо охлаждения газа впрыскиваемая в рабочую полость нефть смазывает подшипники качения и шестерни связи. [37]
Вместо этого для перехода на меньший диаметр штока у поршня предусматривают еще одну ступень, которую включают в дифференциальный блок цилиндров, а к образовавшейся уравнительной полости подводят газ атмосферного давления. В отличие от рабочих полостей компрессора уравнительная полость не имеет клапанов, а давление газа в ней почти постоянно. [38]
 |
Принципиальная технологическая схема установки типа 7ВКГ. [39] |
При неработающем компрессоре для случая, когда масляная система находится под давлением, предусмотрен отсечной клапан 7, перекрывающий вход масла в компрессор. Этот клапан необходим для предотвращения подачи масла в компрессор при его остановке. В противном случае масло заполнит рабочие полости компрессора, что затруднит последующий запуск установки и может привести к гидравлическому удару. Клапан закрывается при понижении давления на выходе из компрессора после его остановди. Снижение давления происходит в результате утечки газа по зазорам в винтах на всасывающей линии. [40]
Для снижения температуры нагнетания и увеличения допустимой степени повышения давления производят впрыск воды в компрессор. Вода используется также для промывки рабочих полостей машины при сжатии загрязненных и запыленных газов. Однако наилучшие результаты дает впрыск масла в рабочую полость компрессора. В отличие от роторного компрессора, где впрыск масла производится с целью уменьшения износа лопаток ( пластинчатого), в винтовую машину масло подается для охлаждения и уплотнения зазоров. [41]
Роль цилиндра и поршня в мембранных компрессорах выполняет мембранный блок с расположенной в нем гибкой мембраной, зажатой по контуру между крышкой и опорной плитой. В крышке находятся всасывающие и нагнетательные клапаны. Газовая полость, заключенная между крышкой и мембраной, является рабочей полостью компрессора. [42]
Роль цилиндра в мембранных компрессорах выполняет мембранный блок с расположенной в нем гибкой мембраной, зажатой по контуру между крышкой и опорной плитой. В крышке находятся всасывающие и нагнетательные клапаны. Газовая полость, заключенная между крышкой и мембраной, является рабочей полостью компрессора. [43]
 |
Уплотнение компрессора 7ВКГ. [44] |
При этом радиально-упорные подшипники на ведущем роторе устанавливаются в одну, а на ведомом в разные стороны с целью фиксации в осевом направлении ведомого ротора, который в момент запуска стремится к перемещению к торцу камеры нагнетания. Смазка роликовых подшипников на стороне всасывания и радиально-упорных на ведомом роторе осуществляется маслом под давлением через форсунки. В среднюю часть по длине запорных втулок под давлением подается масло для предотвращения перетока газа из рабочих полостей компрессора в подшипниковые камеры. Упорные подшипники на ведущем роторе со стороны нагнетания смазываются маслом, выходящим через кольцевой зазор из полости разгрузочного устройства А. [45]
Страницы: 1 2 3 4