Полотно - наполнитель
Cтраница 1
 |
Влияние пропитки картона парафином на скорость.| Принципиальная схема пропитки наполнителей. [1] |
Полотно наполнителя 5 с рулона валиком 3 подается с заданной скоростью в пропиточную ванну 6, куда непрерывно или периодически поступает связующее. [2]
Полотно наполнителя, пропитанное спиртовым или водным раствором смол, после отжима проходит в сушильную шахту, по которой движется до удаления растворителя. Пропитку наполнителя контактной смолой производят одновременно со сборкой раскроенных листов в пакет требуемой формы и, не подвергая его сушке, прессуют в изделия с одновременным нагреванием. Во время прессования происходит отверждение контактной смолы. [3]
В таком случае силой натяжения полотно наполнителя / прижимается к отжимному валу 2, причем имеющиеся неравномерности в толщине пропитываемой бумаги не сказываются так резко. Прохождение мест склейки бумаги или сшивки ткани через такого рода отжимы не будет затруднено. [4]
В пропиточном узле простейшей конструкции ( рис. 1) полотно наполнителя проходит тянущий валик 1 и регулирующие натяжные валики 2, погружается вертикально в пропиточную ванну 3, огибает валик 4 и проходит через скребки-ножи 5 с изменяемым профилем, к-рые равномерно распределяют пропиточный состав по поверхности наполнителя и снимают его излишки. [6]
Такое отжимное приспособление позволяет нанести равномерно по всей поверхности полотна наполнителя заданное количество смолы и снять избыток смолы с полотна непосредственно в занну. [7]
 |
Отжимные ножевые устройства для снятия излишков лака при пропитке бумаги. [8] |
Разница заключается в том ( рис. 20), что а пути полотна наполнителя из пропиточной ванны в шахту машины устанавливают отжимные устройства. [9]
Установлено, что растворимой смолы в пропитанном наполнителе должно быть не менее 60 - 70 %, иначе может наблюдаться снижение механической прочности слоистого пластика. Исходя из температуры в шахте пропиточной машины, заданного процента содержания летучих продуктов и растворимой части связующего, подбираются скорости движения полотна наполнителя в пропиточных машинах. [10]
Пропитанный и высушенный наполнитель наматывается в рулон на двойном намоточном устройстве, обеспечивающем безостановочную работу установки даже в случае замены рулона. Наматывающая ось имеет самостоятельный привод, скорость которого регулируется синхронно с главным приводом. Полотно наполнителя наматывается в рулон автоматически с постоянным регулируемым натяжением, не зависящим от диаметра рулона. [11]
Рулоны наполнителя ( рис. 3) устанавливают в двойной узел размотки 1, к-рый должен обеспечивать безостановочную работу машины. Для этого при израсходовании одного рулона новый рулон начинают разматывать с той же скоростью, что и предыдущий. Оба полотна наполнителя склеивают на ходу клеевым штампом, после чего первое полотно обрезают. [13]
Рулоны наполнителя ( рис. 3) устанавливают в двойной узел размотки 1, к-рый должен обеспечивать безостановочную работу машины. Для этого при израсходовании одного рулона новый рулон начинают разматывать с той же скоростью, что и предыдущий. Оба полотна наполнителя склеивают на ходу клеевым штампом, после чего первое полотно обрезают. [15]
Страницы: 1 2