Cтраница 1
Далее картонное полотно поступает на продольную резку и в случае выработки ролевого картона передается на накат, а в случае выработки листового картона поступает на поперечную резку, установленную в конце машины. [1]
Из непрерывно движущегося картонного полотна высекаются заготовки определенных размеров с биговкой на местах будущих заготовок при склеивании их на последующих этапах. [2]
Дальнейшее обезвоживание картонного полотна и улучшение качества его поверхности происходит в прессовой части 3, которая состоит из поворотного пресса, отсасывающего гауч-пресса, трехвального комби-пресса, пресса с желобчатым валом и пресса Нипко. [3]
С этого момента влажное картонное полотно, находясь между двумя сукнами, движется с ними, проходя через последовательный ряд отжимочных приспособлений: валик в, несколько пар отжимных, покрытых резиной валов 7 и предварительные прессы 8 ( на фиг. [4]
Модуль управления массой 1 м2 картонного полотна вдоль машины обеспечивает функции управления сканированием и по информации, полученной со сканера, рассчитывает текущее значение 1 м2 массы для регулятора количества массы. Управляющее воздействие в виде задания суммарного расхода густой массы ( перед смесительными насосами) поступает в систему управления распределением подачи массы по слоям. [5]
Предназначены для обработки давлением бумажного или картонного полотна и устанавливаются в машинных каландрах бумагоделательных и картоноделательных машин и в суперкаландрах. [6]
Предназначен для непрерывного измерения и регистрации влажности бумажного, целлюлозного и картонного полотна, а также для сигнализации минимальной, максимальной и нормальной влажности материала и подачи электрического и пневматического сигнала для регулирования влажности на бумагоделательных, картоноделательных и сушильных машинах. [7]
Воздушное охлаждение валов обеспечивает получение равномерной толщины бумажного или картонного полотна по ширине. С помощью сопел, соединенных с воздуховодом, соответствующие зоны валов обдуваются воздухом. [8]
Предназначены для поддержания и натяжения сеток и сукон бумажного или картонного полотна в бумагоделательных, картоноделательных и сушильных машинах. [9]
В фермерах осуществляется подача волокнистой густой массы на движущуюся сетку так, чтобы готовое картонное полотно имело необходимую прочность и отвечало требованиям по всем остальным параметрам. Свойства картонного полотна регулируются непосредственно изменением соотношения струя / сетка, которое представляет собой отношение скорости истечения густой массы из формера к скорости сетки. Соотношение струя / сетка изменяют, меняя скорость двигателей смесительных насосов формеров. При изменении скорости меняется напор струи и, следовательно, скорость ее истечения. Расчет и регулирование соотношения струя / сетка осуществляется технологическим контроллером. Для регулирования используется ПИ-регулятор. [10]
Система управления СПР реализует алгоритмы управления движением ножевых валов для обеспечения точного резания картонного полотна на заданные форматы. [11]
Программное обеспечение системы включает в себя следующие основные программы-модули управления: массой 1 м2 картонного полотна вдоль машины; влажностью картонного полотна вдоль машины; координированного сушкой картонного полотна; координированного изменения скорости машины; восемью фермерами; подачей массы по слоям; концентрацией; локальным регулированием. [12]
Сканер, или интеллектуальная платформа 18, предназначен для перемещения установленных на нем датчиков массы, влажности и толщины движущегося картонного полотна. Для измерения используется радиоактивный источник излучения частиц. Для обеспечения постоянной точности измерения контроллер автоматически выводит датчики за край картонного полотна и проводит стандартизацию. Сканер в режиме непрерывного сканирования собирает информацию о продольном и поперечном профиле картонного полотна по массе, влажности и толщине. [13]
Примером может служить взаимное влияние регуляторов веса квадратного метра бумаги и влажности, обусловленное связью этих переменных величин в бумажном и картонном полотне. Известно, что первый из указанных регуляторов управляет расходом массы перед смесительным насосом в зависимости от значения веса 1 м2 готовой продукции, который складывается из веса абсолютно сухого и влажного компонентов в полотне. Второй регулятор воспринимает только содержание влаги, управляя подачей пара в сушильную группу, выделенную для стабилизации влажности. [14]
Программное обеспечение системы включает в себя следующие основные программы-модули управления: массой 1 м2 картонного полотна вдоль машины; влажностью картонного полотна вдоль машины; координированного сушкой картонного полотна; координированного изменения скорости машины; восемью фермерами; подачей массы по слоям; концентрацией; локальным регулированием. [15]