Cтраница 3
В качестве дополнительных ограничений использованы нижний и верхний пределы скорости резания и подачи, определяемые условиями эксплуатации материала инструмента, границами его стойкостной зависимости у - Т, практикой эксплуатации токарных гидрокопировальных полуавтоматов и нормативными данными. [31]
Таким образом, условия ( 64), ( 66), ( 68), ( 69), ( 73), ( 74), ( 75) определяют все возможные варианты обработки деталей на токарных гидрокопировальных полуавтоматах по последовательной схеме. Оптимальный вариант из всех возможных выбирается по определенному критерию - оценочной функции. [32]
Серьезная работа по созданию полуавтоматов и автоматов широкого назначения проводится на Московском станкостроительном заводе им. Заводом создано несколько токарных гидрокопировальных полуавтоматов, получивших широкое признание в СССР и за рубежом. На основе токарного гидрокопировального полуавтомата 1722 создано также несколько моделей с цифровым программным управлением. Он предназначен для использования в мелкосерийном и серийном производстве для обработки ступенчатых и фасонных валов. Система программного управления предназначается для предварительного снятия основной части припуска за несколько проходов. Программа задается на перфокарте и позволяет получать различные циклы работы станка. [33]
На рис. 1 - 13 показана автоматическая линия, предназначенная для обработки ступенчатых валов диаметром до 220 мм. Она состоит из нескольких токарных гидрокопировальных полуавтоматов, снабженных автооператорами и объединенных в линию при помощи транспортера, который выполняет и роль магазинов-накопителей. Сначала предварительно обтачивается заготовка по первым ступеням и затем она передается на последующие станки, где производится как предварительная, так и окончательная обработка. [34]
![]() |
Зависимость погрешности обработки от жесткости системы СПИД. [35] |
Следует учитывать и то обстоятельство, что применение более жесткого станка с целью полного использования его по мощности может привести к нежелательным последствиям при дальнейшей обработке детали. Например, при обработке валов на токарных гидрокопировальных полуавтоматах это приводит к тому, что рассеяние диаметральных размеров возрастает и на шлифовальную операцию детали поступают с увеличенными колебаниями припуска и, следовательно, к резкому увеличению времени обработки на шлифовальном станке. [36]
Операции III, IV и V выполняются на токарных гидрокопировальных полуавтоматах МР106 ( мод. [37]
![]() |
Блок-схема САУ - токарного, гидрокопировального. [38] |
Каждый источник информации обладает рядом преимуществ и недостатков, оказывающих различное влияние на точность, производительность обработки и другие технико-экономические показатели результатов обработки деталей. Это хорошо видно из результатов исследования, проведенного на токарном гидрокопировальном полуавтомате 1722, оборудованном САУ с различными источниками получения информации. [39]
![]() |
Специализированный токарный гидрокопировальный станок 1Б732. [40] |
Обрабатываемые детали на станке можно устанавливать сверху, спереди или подавать через окно 3 в станине ( см. рис. 50), что позволяет встраивать станок в автоматическую линию со сквозным проходящим через проемы станин станков горизонтально расположенным транспортером. Транспортер такого типа наиболее прост и надежен для линий из токарных гидрокопировальных полуавтоматов и получил применение в ряде линий различного назначения. [41]
За последнее время технология механической обработки заготовок колес-валов значительно усовершенствована. Головку 3 ( рис. 10.4, б) и хвостовик 4 конического колеса-вала обрабатывают резцом 5 за один установ заготовки на специальном токарном гидрокопировальном полуавтомате. Центр / - подвижной, вращение заготовки передается от шпинделя станка через острые стержни 2, которые внедряются в торец головки колеса под действием заднего центра. Заготовка имеет диаметр 75 мм, длину / 245 мм, время обработки Тшг 0 96 мин. [42]
Применением многорезцовых токарных полуавтоматов достигают повышения производительности труда за счет параллельной обработки элементарных поверхностей ступенчатого вала или сокращения длины хода инструмента при обработке гладкого вала ( фиг. Однако гладкие валы целесообразнее обрабатывать из калиброванного прутка шли-фовангем, а многорезцовое обтачивание дает значительный эффект только при обработке жестких ступенчатых валов, так как при обработке менее жестких валов из-за значительных деформаций заготовки приходится уменьшать глубину резания и подачу; для обработки нежестких заготовок целесообразнее применять быстроходные токарные гидрокопировальные полуавтоматы. [43]
Серьезная работа по созданию полуавтоматов и автоматов широкого назначения проводится на Московском станкостроительном заводе им. Заводом создано несколько токарных гидрокопировальных полуавтоматов, получивших широкое признание в СССР и за рубежом. На основе токарного гидрокопировального полуавтомата 1722 создано также несколько моделей с цифровым программным управлением. Он предназначен для использования в мелкосерийном и серийном производстве для обработки ступенчатых и фасонных валов. Система программного управления предназначается для предварительного снятия основной части припуска за несколько проходов. Программа задается на перфокарте и позволяет получать различные циклы работы станка. [44]
По условиям обработки ( сохранение точностной долговечности станков) выполнение черновой и чистовой обработок на одном станке не рекомендуется. Аналогично могут быть выполнены в одной позиции все операции прорезки канавок и снятие всех фасок комплектом прорезных и фа-сочных резцов с поперечного суппорта. Токарную обработку предполагается выполнять на токарных гидрокопировальных полуавтоматах, пригодных для встраивания в линию. Максимальная длительность недифференцируемой операции - чистовой обточки шейки / pj 0 35 мин. [45]