Копировальный полуавтомат

Cтраница 1

Момент обработки заготовки ступенчатого вала на копировальном полуавтомате. [1]

Копировальные полуавтоматы также имеют полуавтоматический цикл работы. Съем изготовленной детали, установка заготовки, включение гидроцилиндра зажима заготовки, а также пуск полуавтомата производится вручную. Подвод суппортов с резцами на ускоренном ходу, обработка заготовки, возврат суппортов на ускоренном ходу в исходное положение и остановка полуавтомата осуществляются автоматически. [2]

Копировальные полуавтоматы могут работать в наладочном и полуавтоматическом режимах. [3]

Копировальные полуавтоматы имеют кинематическую схему, состоящую из цепи главного движения - от двигателя к рабочему шпинделю - и цепи привода подачи, обеспечивающей необходимое перемещение инструмента или изделия в процессе обработки. [4]

Токарные многорезцовые и многорезцовые копировальные полуавтоматы обычно выполняют одношпиндельными с горизонтальной компоновкой; однако в типаже многорезцовых копировальных станков имеются вертикальные одно - и двухшпиндельные, а также одно - и двухшпиндельные фронтальные полуавтоматы. [5]

Наладка копировального полуавтомата проводится при его работе в наладочном режиме в строгом соответствии с картой наладки и заключается в основном в согласованной установке копира, резцов и упоров, управляющих включением конечных выключателей суппортов и золотников гидросистемы. [6]

Супорт копировального полуавтомата завода Красный пролетарий для одновременной обточки контуров всех шек коленчатого вала ( пределы радиусов контуров обрабатываемых щек - 3J - 190 мм, наибольшая длина коленчатого вала - 1700 мм, мощность двигателя главного привода-25 кет, вес станка - 34 т): 1 - обрабатываемый вал; 2-резцедержатель; 3 - копирный вал; 4 - кулачок поворота резцедержателя; 5 - супорт. [7]

Схема обработки детали на одношпиндельном копировальном полуавтомате. [8]

На копировальных полуавтоматах ( рис. 14) профиль заготовки обрабатывают одним резцом копировального суппорта с управлением его работы по копиру. Проточку канавок проводят чаще всего канавочными резцами с поперечного суппорта. Обработка заготовок на копировальных полуавтоматах методом копирования позволяет быстро менять траекторию движения копировального суппорта при переходе на обработку другой заготовки и переналадке копировальных полуавтоматов. Обработка основного профиля заготовки только одним резцом значительно упрощает наладку и подналадку режущих инструментов по сравнению с многорезцовыми полуавтоматами, а использование меньшего числа инструментов позволяет применять повышенные режимы резания. [9]

На копировальных полуавтоматах ( рис. 14) профиль заготовки обрабатывают одним резцом копировального суппорта с управлением его работы по копиру. Проточку канавок проводят чаще всего ка-навочными резцами с поперечного суппорта. Обработка заготовок на копировальных полуавтоматах методом копирования позволяет быстро менять траекторию движения копировального суппорта при переходе на обработку другой заготовки и переналадке копировальных полуавтоматов. Обработка основного профиля заготовки только одним резцом значительно упрощает наладку и подналадку режущих инструментов по сравнению с многорезцовыми полуавтоматами, а использование меньшего числа инструментов позволяет применять повышенные режимы резания. [10]

На копировальных полуавтоматах ( рис. 100) в отличие от многорезцовых основной профиль заготовки 16, зажатой пинолью 9 гидроцилиндра 10, обрабатывается одним резцом 5 методом копирования. Резец устанавливается на верхней части так называемого копировального суппорта, привод которого в продольном и поперечном направлениях осуществляется гидравлической следящей системой, управляемой по специальному копиру 8 или по эталонной детали. В результате этого при продольном и поперечном перемещении гидросистемой копировального суппорта резец 5 точно воспроизводит на обрабатываемой заготовке форму и размеры копира. Размеры же рабочего профиля копира точно соответствуют чертежным размерам изготовляемой детали. [11]

На копировальных полуавтоматах производится обработка в центрах различных деталей типа ступенчатых валов с простым и сложным криволинейным профилем из штучных заготовок, полученных ковкой, штамповкой, литьем и другими способами. На них может проводиться также обработка деталей типа втулок, полумуфт, устанавливаемых на оправках. [12]

Заготовки, профили которых. [13]

На копировальных полуавтоматах может осуществляться как черновая обточка заготовок с точностью до 0 1 - 0 2 мм при подачах до 1 мм / об, так и чистовая с точностью 0 02 - 0 06 мм при подачах до 0 5 мм / об. Точность обработки зависит также от точности профиля копира, правильности его установки, от чувствительности гидравлической следящей системы. [14]

На токарных многорезцовых копировальных полуавтоматах обеспечивается точность обработки 11 - 13-го квалитета. При правильном выборе наладки и технологической оснастки точность может быть повышена до 6 - 9-го квалитета. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5