Cтраница 2
На токарных многорезцовых копировальных полуавтоматах обеспечивается точность обработки 11 - 13-го квалитета. При правильном выборе наладки и технологической оснастки точность может быть повышена до 6 - 9-го квалитета. [16]
![]() |
Схема работы многорезцово-ко, , п л л.. [17] |
Многорезцово - копировальные полуавтоматы ( рис. 135) как бы суммируют основные преимущества и технологические возможности многорезцовых и копировальных полуавтоматов. По принципу работы они во многом похожи на копировальные полуавтоматы. [18]
Как правило, копировальные полуавтоматы, как и автоматы с распределительным валом, имеют две основные кинематические цепи: цепь главного движения - от электродвигателя к рабочему шпинделю и цепь привода ведущей подачи, которая обеспечивает необходимое взаимное перемещение копировального ( считывающего) устройства относительного копира. В качестве звеньев настройки используются как блоки колес ( коробки скоростей и подач), так и сменные колеса. Систему правления, как сказано в гл. VII, включает следующие основные элементы: программоноситель-копир, считывающее устройство, щуп, который перемещается относительно копира, передаточно-преобразующее устройство и исполнительные механизмы, принцип действия которых определяется видом системы. [19]
В отличие от копировальных полуавтоматов поперечный суппорт здесь выполнен в виде отдельного узла с самостоятельным приводом. Это позволяет при использовании двух поперечных суппортов обеспечить их независимую работу. [20]
В отличие от копировальных полуавтоматов поперечный суппорт многорезцово-копировальных полуавтоматов выполнен в виде отдельного узла с самостоятельным приводом. Это позволяет при использовании двух поперечных суппортов обеспечить их независимую работу. [21]
Чистовая обработка на копировальных полуавтоматах по копиру выполняется с точностью 0 02 - 0 06 мм при подачах 0 5 мм / об; она зависит от точности КСУ, точности профиля копира и правильности его установки. [22]
![]() |
Схема обработки заготовки с проходом копировального.| Резиедержавка копировального суппорта полуавтомата 1722. [23] |
Обработка заготовок на копировальных полуавтоматах проводится резцами из быстрорежущей стали и с пластинками из твердого сплава. [24]
Токарные многорезцовые станки и копировальные полуавтоматы имеют два суппорта, работают в полуавтоматическом цикле. Они, как правило, одношпиндельные с горизонтальной и вертикальной компоновками. Обычно на многорезцовых станках обрабатывают заготовки диаметром до 500 мм, длиной до 1500 мм. [25]
В какой последовательности производится наладка копировального полуавтомата. [26]
Обработка основного профиля детали на копировальных полуавтоматах одним резцом значительно упрощает наладку и подналадку режущих инструментов, позволяет увеличить режимы обработки при той же мощности привода, точность обработки за счет снижения усилий резания и отжима заготовки и узлов полуавтомата. Последнее делает особенно целесообразным применение этих полуавтоматов для обработки длинных валов с малой жесткостью, а также для точной чистовой обработки длинных шеек ступенчатых валов, которые из-за высоких требований к качеству обрабатываемой поверхности нельзя обрабатывать на многорезцовых полуавтоматах. [27]
![]() |
Наладки шестишпиндельного полуавтомата непрерывного действия для двухцикловой обработки ступенчатого вала. а - черновой. б - чистовой. [28] |
Однако обработка таких кулаков на многорезцовых копировальных полуавтоматах типа 1732, 1722 более производительна, так как полуавтомат оснащен меньшим числом резцов и требуется значительно меньшее время на наладку и подналадку. Кроме того, на полуавтомате можно применить значительно более высокие режимы резания. [29]
Для обработки ступенчатых валов широко используют одно-шпиндельные копировальные полуавтоматы. Схема обработки ступенчатого вала ( рис. 12.3) на копировальном полуавтомате следующая: продольный суппорт обтачивает вал по копиру 2, а поперечный - образует выточку. [30]