Полугаз

Cтраница 4

Если все же имеется крайняя необходимость в слоевом сжигании твердого топлива, то всегда следует предпочитать полугазовые топки с дожиганием полугаза в рабочем пространстве - путем подачи туда вторичного воздуха. Поскольку сжигание твердого топлива в печах в естественном виде становится все более редким, нет необходимости более детально останавливаться на этом вопросе. [46]

В шахтной печи с полугазовыми топками производительностью 30 т / сут ( рис. 12) получающийся в четырех аэрофонтанных топках 4 полугаз поступает через окна 6 в зону обжига. [47]

В этих печах сжигание твердого топлива происходит чаще на колосниковых решетках IB слоевом процессе для полного сгорания или с получением так называемого полугаза для создания в печи восстановительной атмосферы, или для переноса, догорания топлива в ее рабочем пространстве. Горение в слое на колосниковой решетке почти всегда протекает неравномерно: количество воздуха, необходимое для горения, не может быть выдержано по времени. Воздуха обычно не хватает в первый период после заброса порции топлива и становится больше необходимого к концу выгорания. Это влечет за собой потерю тепла от увеличенной химической неполноты сгорания в первый период и увеличенные потери тепла с уходящими газами во второй период. Химическая неполнота сгорания увеличивается при охлаждении топки, имеющем место при частых ручных забросах топлива и шуровках, неразвитом топочном пространстве и перегрузках его, недостатке или излишней подаче холодного воздуха и неравномерном распределении его по зеркалу горения. [48]

Полугазовые топки, в которых через слой подается только 0 5 - 0 7 всего количества воздуха, позволяют подогревать вторичный воздух ( он увеличивает общий избыток воздуха при сгорании полугаза в рабочем объеме установки до 1 1 - 1 2) до высоких температур и вести процесс сгорания с большой полнотой. [49]

Двухъярусная шахтная печь с полугазовыми топками конструкции Б. К. Буткевича ( рис. 12) имеет двойную зону обжига с отдельными топками для нижней и верхней частей этой зоны и с двойным подводом полугаза через два ряда газовых влетов. Из зоны охлаждения воздух для сжигания полугаза поступает в верхнюю часть зоны обжига по особым каналам, минуя ее нижнюю часть. Вследствие значительного увеличения зоны обжига по высоте процесс обжига известняка существенно ускоряется и такая печь отличается высокой производительностью. Оборудованная топками для сжигания кускового сланца, она дает при обжиге магнезиального известняка производительность, соответствующую объемному напряжению в 800 - 900 кг с 1 м3 полезного объема. [50]

Для этой же цели в промышленных печах, работающих на каменном угле, устраивают полугазовые топки, в которых газификацию топлива производят непосредственно в топке, и получающийся газ ( так называемый полугенераторный газ или полугаз) сжигают в камере печи путем смешения с небольшим количеством воздуха. [51]

Пластинчатый калорифер. [52]

Для этой же цели в промышленных печах, работающих на каменном угле, устраивают полугазовые топки, в которых газификацию топлива производят непосредственно в топке, и получающийся газ ( так называемый полугенераторный газ или полугаз) сжигают в камере печи при смешении с небольшим количеством воздуха. [53]

Работа циклонных камер в этом случае организуется по принципу работы полугазовой топки, с образованием в результате горения высококалорийного полугаза, свободного от золы. Полугаз, входя в рабочее пространство печи под действием повышенного давления в циклонной камере и эжектирующего действия газокислородно-мазутной струи, направленной на поверхность ванны, догорает с получением высокой температуры факела, а продукты горения через одинарные вертикальные каналы отводятся в шлаковики и оттуда в котел-утилизатор ( в случае работы на чистом кислороде) или в рекуператор. [54]

Можно применять комбинированный способ обжига, при котором в центральную часть шахты полугазовой печи добавляют 10 - 15 % короткопламенного топлива, как в пересыпных печах. Полугаз, попадая через газовые влеты в печь, сгорает в первую очередь вблизи стен печи, а по мере приближения к центру печи тепловое напряжение постепенно уменьшается. Топливо, загруженное в центральную часть печи, сгорает в зоне обжига, что повышает тепловое напряжение в центре печи и делает обжиг более равномерным по всему сечению шахты. Это позволяет увеличивать объемное напряжение шахтных печей. [55]

В этих печах природный газ подвергается самокарбюрации ( точно на том же принципе, как в горелках при организации светящегося факела пламени) в вертикальном канале головки печи: в средний вертикальный канал вводятся с малой скоростью весь природный газ ( струей большого сечения) и часть регенераторного воздуха, там происходит неполное горение газа с образованием сажи и смолистых веществ. Получающийся полугаз поступает через газовый кессон в плавильное пространство, факел пламени получается сильно светящимся без добавки мазута и хоршо направленным. [56]

Принципиальная схема печи безокислительного нагрева под ковку и штамповку. [57]

Теоретическая температура горения смеси при а 0 5 без предварительного подогрева воздуха и газа не превышает 1200 - 1300 С, что явно недостаточно для большинства печей. Этот полугаз ни в коем случае не может быть выброшен в атмосферу без дожигания и использования тепла. [58]

Температура у пода доходит до 1 450 С при подогреве первичного воздуха до 270 С. Сжигание полугаза под сводом производится при недостатке воздуха ( 0 7 - 0 75), что вызывает перерасход топлива, ио позволяет избежать разбавления у пода продуктов полного сгорания. [59]

Полугаз из топки на пути своего движения смешивается с вторичным воздухом и сгорает в рабочем пространстве печи, где создается более высокая и равномерная температура; температура же в топке устанавливается значительно ниже, чем при простом топочном процессе, что удлиняет срок службы топки. Качество полугаза зависит от толщины слоя топлива на колосниках топки: чем толще слой топлива, тем полугаз богаче горючими веществами. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5